Dans quelle mesure le frappeur de fraisage des matériaux isolants est-il durable?

Dans la fabrication moderne, les matériaux isolants sont de plus en plus utilisés, tels que les résines époxy, les polyimides, les cétones en polyéther éther et les stratifiés en résine phénolique. Ces matériaux sont devenus le premier choix pour les composants critiques en raison de leurs excellentes propriétés isolantes, de leur résistance à haute température et de leur résistance mécanique. Cependant, leurs caractéristiques telles que la dureté élevée, la teneur élevée en fibres et la faible conductivité thermique posent également un sérieux défi à la coupe des outils pour l'usinage. Par conséquent, la durabilité du fraitement de fraisage de matériaux isolant est directement liée à l'efficacité d'usinage, au contrôle des coûts et à la qualité finale du produit, et est devenu l'indice central pour mesurer ses performances. Et la durabilité defrappeur de matériau isolant? Ce qui suit suit l'éditorial de Zhongye DA pour le découvrir!

Premièrement, les facteurs clés affectant la durabilité

Frappeur de matériau d'isolationLa durabilité n'est pas un seul indicateur, mais par le processus de conception, de revêtement et d'usinage ensemble pour déterminer le système complexe.

Tout d'abord, le matériau de base de l'outil de coupe est la pierre angulaire de la durabilité. Les outils de coupe en acier à grande vitesse sont à faible coût, mais ont une résistance à la dureté et à l'usure limitée, et portent extrêmement rapidement et avec une mauvaise durabilité lors de l'usinage des matériaux isolants durs. Le carbure cimenté (en particulier le carbure de grains à ultra-fin) est devenu le choix grand public pour l'usinage des matériaux isolants en raison de sa dureté extrêmement élevée, de sa résistance à l'usure et de son hurlement rouge, ce qui peut améliorer considérablement la durée de vie de l'outil de coupe. De plus, le diamant polycristallin et le nitrure de bore cubique, en tant que matériaux surhard, présentent une durabilité inégalée lors de l'usinage des matériaux isolants extrêmement durs ou très abrasifs, mais sont également relativement coûteux.

Deuxièmement, la conception géométrique de l'outil de coupe et le revêtement jouent un rôle décisif dans la durabilité. Les températures de coupe élevées qui ne sont pas facilement dissipées dans l'usinage des matériaux isolantes peuvent facilement conduire à l'adoucissement et au brushing du bord de l'outil de coupe. Par conséquent, la conception optimisée des outils de coupe est cruciale. Par exemple, l'utilisation d'un bord nette et lisse peut réduire la force de coupe et la chaleur de coupe; le choix de l'angle d'hélice et de la rainure d'élimination des puces appropriés pour aider à lisser la décharge de la puce, pour éviter l'usure du bord de la deuxième coupe; et augmenter l'espace des puces peut empêcher efficacement le colmatage des puces.

La technologie du revêtement est également un outil puissant pour améliorer la durabilité. La technologie de dépôt de vapeur physique préparée par le nitrure de titane (TIN), le nitrure d'aluminium en titane (Tialn), le diamant (DLC) et d'autres revêtements, ces revêtements sont non seulement une dureté très élevée, une résistance à l'usure exceptionnelle, mais également réduisent efficacement le coefficient de frottement entre l'outil de coupe et la pièce, réduisant la génération de chaleur. En particulier, le revêtement Tialn, en raison de son excellente résistance à l'oxydation à haute température et de sa dureté rouge, dans la coupe sèche à grande vitesse ou le traitement d'une conductivité thermique élevée de mauvais matériaux d'isolation, peut considérablement prolonger la durée de vie des outils de coupe pour empêcher l'écaillage des bords et les puits de croissant.

Deuxièmement, la performance réelle de la durabilité

Dans la pratique, la durabilité des fraises de fraisage pour les matériaux isolants varie considérablement. Traitement de la matrice de résine pure, du motif d'usure des outils de coupe est principalement pour l'usure de la face arrière et un léger terne du bord; Et une fois que la fibre a renforcé les matériaux (comme les fibres de verre dans G10), la situation devient complexe. Les fibres dures, comme d'innombrables minuscules abrasifs, produisent une forte usure abrasive de l'outil de coupe, ce qui peut facilement entraîner l'écaillage et l'éclat du tranchant, ce qui est le facteur le plus important affectant la durabilité de l'outil.

De plus, le choix des paramètres de traitement affecte également directement la durabilité. Une vitesse de coupe ou une alimentation trop élevée augmentera fortement la force de coupe et la température, accélérant l'usure des outils; À l'inverse, un paramètre trop faible réduira l'efficacité et peut être dû à des terrifiants de coupe insuffisants, affectant également la durée de vie de l'outil de coupe. Par conséquent, trouver l'équilibre entre l'efficacité de l'usinage et la durabilité de l'outil de coupe est la tâche principale de l'optimisation du processus.

En conclusion, la durabilité des fraises de fraisage pour les matériaux isolants est un mode de réalisation complet des performances, qui repose sur des matériaux de base avancés, une conception de structure d'outils de coupe scientifique et une technologie de revêtement de surface efficace. Face à une grande variété de matériaux isolants à différentes propriétés, le choix du bon outil de coupe et l'optimisation des paramètres d'usinage sont la clé pour atteindre l'usinage efficace, de haute qualité et à faible coût.