Savez-vous quels sont les moyens pratiques de réduire le coût du traitement des fraises acryliques ?

L'acrylique est largement utilisé dans les panneaux publicitaires, la décoration, les produits électroniques et d'autres domaines en raison de ses caractéristiques transparentes, esthétiques et faciles à traiter. Cependant, le traitement de fraisage, l'usure des fraises plus rapide, l'efficacité du traitement n'est pas suffisante, le taux de rebut est élevé et d'autres problèmes conduisent facilement àfraise acryliqueaugmentation globale des coûts. Si vous souhaitez contrôler raisonnablement les coûts, devez optimiser la gestion des outils, des processus, des équipements et d'autres aspects de l'optimisation intégrée, les méthodes spécifiques de l'édition Zhongye Da partagent les éléments suivants :

Tout d’abord, optimisez la sélection et la gestion des outils

Sélectionné spécifiquement conçu pour les fraises en carbure de plastique, la résistance à l'usure est meilleure que celle des outils de coupe en acier rapide, bien qu'un seul soit légèrement plus cher, mais la durée de vie est plus longue et les coûts de remplacement à long terme peuvent être réduits. Envisagez une fraise diamantée monocristalline pour la production de masse. Sélection prioritaire d'un grand angle d'hélice, d'un grand angle avant, réduisant la chaleur de coupe et le taux de rebut. Mise en place d'un mécanisme de gestion des outils de fraisage en acrylique, enregistrement de la durée d'utilisation, du remplacement ou de l'affûtage en temps opportun, pour éviter les rebuts de pièces.

Deuxièmement, optimiser la technologie et les paramètres de traitement

Adoptez une vitesse élevée, une avance rapide, une faible profondeur de fraisage, réduisez la force de coupe pour éviter l'écaillage, réduisez la chaleur de friction pour empêcher le ramollissement du matériau. Avec le logiciel CAM pour optimiser lefraise acryliquechemin, réduisez la course à vide et les virages serrés, raccourcissez le temps de traitement. Sélection de refroidissement par air ou brouillard d'huile, pour éviter que le liquide de refroidissement n'affecte l'acrylique.

Troisièmement, renforcer la maintenance des équipements et le fonctionnement standardisé

Un état stable de l'équipement est la base du contrôle des coûts. Entretien régulier des machines-outils CNC pour garantir que la broche fonctionne sans vibration, la lubrification du rail de guidage est bonne, pour la protection des outils et la précision de l'usinage pour assurer la protection. Standardisez le processus de serrage de la pièce, l'utilisation de ventouses à vide ou de fixations spéciales, pour garantir que la pièce est fermement fixée et avec une force uniforme, pour éviter le déplacement de la pièce lors du traitement des dommages à l'outil ou des déchets de pièce.

Quatrièmement, faites attention au recyclage des déchets

Les déchets et chutes d'acrylique ont une valeur de recyclage, la mise en place d'un système de classification et de collecte, les déchets seront recyclés de manière centralisée et vendus à des agences de recyclage professionnelles, non seulement pour créer des revenus supplémentaires, mais également conformément aux exigences environnementales et réduire indirectement les coûts de traitement.

Bref, pour réduire le coût defraise acryliquetraitement, nécessité de combiner l'optimisation des outils, l'ajustement des processus, la maintenance des équipements et le recyclage des déchets et d'autres mesures.

Zhongye daéditorial réfléchir à un choix raisonnable d'outils, à un réglage scientifique des paramètres de traitement, à normaliser les procédures opérationnelles, à la fois pour garantir la qualité du traitement, mais aussi pour réduire la perte d'outils, réduire le taux de rebut et, à terme, réaliser un contrôle efficace des coûts de traitement, tout en améliorant l'efficacité de la production.