Quelle est la vitesse de rotation et l'avance d'une fraise à souder？

Dans le travail des métaux,fraises à soudersont des outils couramment utilisés. Une sélection appropriée de leur vitesse de rotation et de leur avance a un impact direct sur l'efficacité du travail, la qualité des pièces et la durée de vie de l'outil. Ci-dessous, l'éditeur de Zhongyeda explique ces deux paramètres critiques en termes simples.

Premièrement, la vitesse de rotation fait référence au nombre de tours effectués par la fraise par minute, par exemple « 2 000 tr/min ». La sélection de la vitesse de rotation nécessite de prendre en compte le matériau de la pièce (par exemple, l'aluminium diffère de l'acier), le matériau de l'outil, la taille de l'outil et le niveau de précision d'usinage souhaité.

Généralement, les outils plus petits nécessitent des vitesses de rotation plus élevées. L'usinage de matériaux plus tendres comme l'aluminium nécessite également des vitesses de rotation plus élevées.

Ensuite, l'avance fait référence à la vitesse de déplacement relative entre la pièce et l'outil. Couramment exprimé de trois manières : combien de millimètres l'outil bouge par tour, combien il bouge par engagement de pointe ou le mouvement total par minute.

Le choix de la bonne vitesse d'avance affecte l'état de surface de la pièce et peut accélérer son usure.fraises soudées.

Le SPM et le débit d’alimentation doivent être considérés ensemble et non isolément. Si la fraise tourne trop vite mais se déplace trop lentement, l'outil risque d'être endommagé. A l’inverse, un déplacement trop rapide avec une rotation insuffisante peut déformer la pièce voire abîmer l’outil.

En pratique, lors de l'usinage de matériaux durs comme l'acier inoxydable, utilisez une vitesse de rotation plus lente avec une avance modérée. Pour les matériaux tendres comme l'aluminium, optez pour une vitesse de rotation plus rapide et une avance plus élevée.

Ceci conclut le partage d’aujourd’hui. De nombreuses machines modernes recommandent désormais automatiquement des vitesses et des avances optimales, réduisant ainsi le recours à l'expérience pure.

Bref, les deux paramètres dufraise à souderrsélectionnés, bien ajustés, fonctionnent rapidement et bien, mais permettent également de réduire les coûts, ce qui est une compétence importante du maître du traitement des métaux.