Quels sont les facteurs à considérer lors du choix d'un frappeur de broyage en fibre de carbone?

Les fraises en fibre de carbone sont des outils spécialement conçus pour l'usinage des composites en fibre de carbone et d'autres matériaux à haute résistance et haute dure. Étant donné que les matériaux en fibre de carbone sont extrêmement forts et durs, le processus d'usinage peut facilement entraîner une usure de coupe et un délaminage des matériaux, il est donc crucial de choisir le bon frappeur en fibre de carbone. Alors, quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un fraitement de broyage en fibre de carbone? Ensuite, l'éditorial de Zhongye DA pour ce numéro à introduire en détail.

Sélection defrappeur en fibre de carboneBesoin de considérer les facteurs suivants:

Premièrement, les caractéristiques des matériaux de l'impact de la sélection des outils de coupe

La fibre de carbone est une fibre à haute résistance contenant plus de 90% de carbone, sa résistance est 7 à 10 fois plus élevée que l'acier, largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile et d'autres champs. Cependant, la dureté élevée et la fragilité de ce matériau rendent l'outil de coupe facile à porter pendant le traitement, et il est très facile de provoquer une délamination des matériaux lors du forage et du fraisage.2 Par conséquent, lors de la sélection des caractéristiques de traitement des fibres de carbone, il est nécessaire de donner une considération totale à la dureté du matériau et aux caractéristiques de traitement des fibres de carbone, et de sélectionner un outil avec une forte résistance et une excellente performance à couper, afin de prolonger la vie de l'outil et de la qualité de la qualité.

Deuxièmement, le choix du type d'outil de coupe

Dans le traitement des matériaux en fibre de carbone, les types d'outils de coupe couramment utilisés comprennent des outils PCD (diamant polycristallin) et des outils en carbure cimentés. Les outils de coupe PCD sont considérés comme le meilleur choix pour traiter les matériaux en fibre de carbone en raison de leur résistance à la dureté et à l'usure extrêmement élevées. Par rapport aux outils en carbure, les outils PCD peuvent réduire efficacement l'usure des outils pendant le processus de coupe et améliorer l'efficacité de l'usinage et la qualité de surface. De plus, les outils PCD ont également une excellente conductivité thermique, peuvent rapidement émettre la chaleur générée pendant le processus de coupe, pour éviter les dommages causés par les outils et la déformation du matériau causée par une température élevée.

Troisièmement, l'importance de couper les paramètres de géométrie des outils

Les paramètres géométriques de l'outil de coupe ont un impact direct sur l'effet de traitement. Dans la sélection de la fraignage en fibre de carbone, vous devez accorder une attention particulière à l'angle de bord de l'outil de coupe, le nombre de bords et le traitement des bords. D'une manière générale, un angle de coupe plus petit peut réduire la force de coupe et réduire le risque de délaminage des matériaux. Dans le même temps, un plus petit nombre d'arêtes réduit la zone de contact entre l'outil et la pièce, abaissant la température de coupe et réduisant ainsi l'usure de l'outil. De plus, la netteté et la douceur du bord de l'outil de coupe sont également essentielles, et un bord net peut réduire efficacement la résistance de coupe et améliorer la précision de l'usinage.

Quatrièmement, l'application de la technologie de revêtement

La technologie de revêtement est un moyen important d'améliorer les performances du fraitement de broyeur en fibre de carbone. Les revêtements d'outils de coupe courants comprennent le revêtement de diamant, le revêtement de nitrure de titane et le revêtement en aluminium en titane. Le revêtement de diamant peut considérablement améliorer la résistance à la dureté et à l'usure de l'outil de coupe et prolonger la durée de vie de l'outil de coupe. Le revêtement de nitrure de titane et le revêtement en aluminium en titane ont une bonne résistance à l'oxydation et une conductivité thermique, peut réduire efficacement l'accumulation de chaleur dans le processus de coupe, pour empêcher la défaillance de l'outil en raison de la température élevée.3 Dans la sélection des revêtements, vous devez choisir le type de traitement le plus approprié en fonction des conditions d'usinage spécifiques et des propriétés du matériau, afin d'obtenir des résultats de traitement des bons.

Cinquièmement, l'impact des conditions de traitement

Les conditions d'usinage sont des facteurs qui ne peuvent pas être ignorés lors du choix d'un frappeur de fraisage en fibre de carbone. La vitesse de coupe, l'alimentation et la profondeur de coupe et d'autres paramètres affectent directement les performances de traitement et la durée de vie de l'outil de coupe. En général, des vitesses de coupe plus élevées peuvent améliorer l'efficacité de l'usinage, mais augmenteront également le taux d'usure de l'outil de coupe. Par conséquent, lors de la sélection des outils de coupe, les paramètres de coupe doivent être définis raisonnablement en fonction des exigences d'usinage spécifiques afin d'équilibrer l'efficacité de l'usinage et la durée de vie de l'outil. De plus, la température et l'humidité de l'environnement d'usinage auront également un impact sur les performances de l'outil de coupe, il est recommandé que l'usinage soit effectué dans une température constante et un environnement sec pour réduire l'impact des facteurs environnementaux sur l'outil et la pièce.

Sixièmement, réduction du coût des outils et avantages économiques

Dans la sélection defrappeur en fibre de carbone, le coût et les avantages économiques de l'outil de coupe sont également un facteur important à considérer. Bien que le coût initial des outils PCD et des outils enduits de diamant soit plus élevé, leur excellente résistance à l'usure et leur longue durée de vie peuvent réduire considérablement le coût de traitement unitaire et améliorer l'efficacité économique. Par conséquent, lors de la sélection des outils de coupe, il est nécessaire de considérer de manière approfondie le coût initial, la durée de vie et l'efficacité d'usinage de l'outil et de sélectionner le type d'outil le plus rentable pour obtenir les meilleurs avantages économiques.

On peut voir à partir de l'introduction ci-dessus que la sélection de fraises en fibre de carbone est une œuvre complète, qui doit être considérée de manière globale à partir d'un certain nombre d'aspects, tels que les propriétés des matériaux, le type d'outil de coupe, les paramètres géométriques, la technologie du revêtement, les conditions de traitement et les avantages économiques. Ce n'est qu'en choisissant le bon outil de coupe que nous pouvons améliorer efficacement la qualité et l'efficacité du traitement, prolonger la durée de vie de l'outil et créer de plus grands avantages économiques pour l'entreprise.