Quel matériau est le plus durable pour les fraises de gravage de la machine de gravure?

La durabilité de MillinG Cuters est directement lié à l'efficacité du traitement et au coût. Face à une grande variété de matériaux sur le marché, comment choisir un outil de coupe à la fois durable et adapté à des scénarios de traitement spécifiques est une préoccupation pour de nombreux opérateurs. Ainsi, quel matériau est plus durable pourgravurefrappeurs de machines? Jetons un coup d'œil avec Zhongye da!

Frappeurs à haute vitesse en acier: économique économique mais avec durabilité limitée

L'acier à grande vitesse est l'un des matériaux les plus traditionnels pourCoupes de moues de machine à gravure. Il a une bonne résistance à la ténacité et aux vibrations, fonctionne de manière stable lors du traitement des matériaux souples tels que du bois et de la mousse ordinaires, et est relativement peu coûteux, ce qui le rend adapté aux utilisateurs avec des budgets limités. Cependant, l'acier à grande vitesse a une résistance à la dureté et à l'usure relativement faible. Lors du traitement des matériaux plus durs ou de la coupe à des vitesses élevées, le tranchant est sujet à l'usure, entraînant une mauvaise durabilité.

Pour l'usinage de précision ou les opérations de haute intensité avec des exigences élevées, les fraises à grande vitesse en acier ne sont souvent pas à la hauteur de la tâche et doivent être remplacées ou affûtées fréquemment, ce qui augmente le coût d'utilisation à long terme.

Frappeurs en carbure: le choix grand public pour une durabilité élevée

Les fraises en carbure sont actuellement l'un des matériaux de fraises les plus utilisés. Ils sont faits de phases dures telles que le carbure de tungstène et le carbure de titane, ainsi que des liants tels que le cobalt, et ont une résistance à une dureté et à l'usure extrêmement élevées. Dans des conditions de coupe à grande vitesse, les fraises de carbure peuvent maintenir de bonnes performances de coupe, avec des vitesses de coupe plusieurs fois plus élevées que l'acier à grande vitesse, améliorant considérablement l'efficacité de traitement. Dans le même temps, ils ont une excellente résistance à l'usure et une durée de vie dépassant de loin celle des fraises en acier à grande vitesse. Les fraises en carbure conviennent au traitement d'une variété de matériaux tels que le bois, le plastique et l'alliage en aluminium, et sont le choix grand public pour les utilisateurs de machines à gravure.

Bien que le coût initial des fraises en carbure soit relativement élevé, leur durabilité signifie qu'ils doivent être remplacés moins fréquemment, ce qui les rend plus économiques en termes de coût global. De plus, les fraises modernes en carbure utilisent souvent une technologie de revêtement pour améliorer encore leur dureté et leur résistance à l'usure, ce qui leur permet de rester nette même dans des conditions de traitement plus graves.

Coupes de fraisage PCD: durabilité extrême, mais prix élevé

Les fraises PCD (diamant polycristallin) sont en diamant synthétique et ont une résistance à la dureté et à l'usure extrêmement élevée, ce qui en fait l'un des matériaux de fraises les plus durables. Les fraises PCD sont particulièrement adaptées à l'usinage de la haute dureté, des matériaux à haute résistance aux usages tels que les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium et les matériaux composites. Ils peuvent maintenir une pointe tranchante pendant longtemps, réduisant considérablement l'usure. Cependant, les fraises PCD sont extrêmement coûteuses à fabriquer, coûtant plusieurs fois, voire des dizaines de fois plus que les fraises en carbure ordinaires.

De plus, le matériau PCD ne convient pas aux matériaux ferromagnétiques tels que l'acier, et a une mauvaise résistance à l'impact, ce qui le rend sujet à l'écaillage lorsqu'il est soumis à de grands impacts. Par conséquent, les fraises PCD sont généralement utilisées uniquement dans des situations spécifiques où la précision de l'usinage et la durée de vie de l'outil de coupe sont extrêmement importantes, comme dans les champs de fabrication haut de gamme tels que l'aérospatiale et les moules automobiles.

Autres documents spéciaux: Céramique et CBN

Les fraises en céramique ont une résistance à la dureté et à l'usure extrêmement élevée, et conviennent à l'usinage des matériaux à haute dureté, à haute résistance et difficile à machine tels que l'acier durci et les alliages à haute température. Cependant, les matériaux en céramique sont fragiles et ont une mauvaise résistance à l'impact, nécessitant une rigidité élevée des machines-outils et des compétences en fonctionnement. Une fois que les paramètres de coupe sont inappropriés ou qu'un impact se produit, la pointe est extrêmement sujet à l'écaillage. Par conséquent, la portée de l'application des fraises en céramique est limitée, et ils sont principalement utilisés dans des champs d'usinage haut de gamme spécifiques.

Les fraises de broyage du nitrure de bore cubique (CBN) sont similaires à la céramique en ce qu'ils ont une dureté et une stabilité thermique extrêmement élevées, ce qui les rend particulièrement adaptés à l'usinage des matériaux difficiles à machine tels que l'acier durci et la fonte durci. Les fraises CBN ont une excellente résistance à haute température et restent nettes dans des conditions de coupe à haute température, mais elles sont également coûteuses et ne conviennent pas à l'usinage des matériaux non ferreux.

En résumé, la durabilité deCoupes de moues de machine à gravure est étroitement lié à leurs propriétés matérielles. Lors de la sélection d'un coupeur de fraisage, des facteurs tels que la dureté du matériau traité, les conditions de coupe, le budget des coûts et les performances de la machine-outil doivent être pris en considération afin de trouver un matériau de fraises durables et d'obtenir un traitement efficace et stable.