Lequel est le plus adapté à l'usinage des alliages en aluminium, des outils de coupe PCD ou CBN?

Les outils de coupe PCD et les outils de coupe CBN sont deux types courants de matériaux d'outils de coupe super dure, mais leurs performances lors de l'usinage des alliages d'aluminium diffèrent considérablement. Alors, lequel des deux est le plus adapté à l'usinage des alliages d'aluminium? Jetons un coup d'œil avec l'éditeur de Zongye DA!

Outils de coupe PCDsont plus adaptés à l'usinage des alliages d'aluminium.

Pourquoi donc? Cela est dû à la forte compatibilité entre l'outil de coupe et les caractéristiques des matériaux en alliage en aluminium. Les alliages en aluminium sont caractérisés par une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée, des bords de coupe pointus, une bonne conductivité thermique et une faible expansion linéaire et des coefficients de frottement, tandis que les alliages en aluminium ont de faibles points de fusion et une faible dureté, et sont sujettes aux bords accumulés lors de l'usinage, et une forte teneur en silicone de dureté peut accélérer l'usage de l'outil de coupe. Avec leurs propriétés inhérentes, les outils PCD peuvent relever efficacement les défis de l'usinage en alliage en aluminium. Leur forte dureté réduit l'usure, leur excellente conductivité thermique minimise l'impact de la coupe de la chaleur sur la pièce, et leur coefficient de frottement faible supprime la formation des bords bâtis, répondant pleinement aux exigences d'usinage des alliages d'aluminium.

Pendant le processus d'usinage, sa capacité à prévenir les bords accumulés est particulièrement remarquable. En raison de sa dureté élevée, de la faible affinité de surface avec le métal et de la surface de l'outil de coupe poli en miroir, la possibilité de bords bâtie est considérablement réduit, garantissant ainsi la stabilité des dimensions d'usinage et de la qualité de la surface.

Prenant l'alliage sec à grande vitesse de l'alliage d'aluminium de silicium SAE327 par exemple, l'utilisation de cet outil de coupe peut effectivement empêcher les bords accumulés et obtenir une précision d'usinage de 5-7 dans des conditions de RA0,02-0,32 μm.

En outre,Outils de coupe PCDIl fonctionne également bien dans l'usinage de haute précision, permettant une finition de surface élevée pour l'usinage en alliage en aluminium, atteignant généralement 0,2, ce qui répond pleinement aux exigences de qualité de surface strictes des tâches d'usinage en alliage en aluminium.

En outre, ils peuvent effectuer une coupe à grande vitesse, réduisant les forces de coupe et l'accumulation de puces, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Lors de l'exécution de l'alésage sec à grande vitesse sur SAE327, 95% de la chaleur est transférée aux puces, qui se séparent rapidement de la pièce, réduisant considérablement les forces de coupe.

Du point de vue du contrôle des coûts, la durée de vie plus longue réduit la fréquence du remplacement de l'outil de réduction et réduit les coûts des outils de réduction. Bien que le prix initial soit relativement élevé, avec une concurrence intensifiée sur le marché et des améliorations des processus de fabrication, le prix a considérablement chuté de plus de 50%, et son avantage en matière de vie réduit encore le coût par pièce.

En résumé,Outils de coupe PCDMontrez des avantages importants dans l'usinage en alliage en aluminium, réduisant efficacement l'outil d'outil, améliorant la précision de l'usinage et la qualité de surface et prolonger la durée de vie de l'outil. En revanche, bien que les outils de coupe CBN fonctionnent bien lors de l'usinage des matériaux de haute dureté, ils n'ont pas d'avantages évidents dans l'usinage en alliage en aluminium.