Lequel est le plus couramment utilisé, les fraises de graphite ou les fraises en carbure de tungstène?

Dans le domaine de la fabrication avancée, les fraises sont des outils indispensables. En ce qui concerne l'usinage des matériaux durs et résistants à l'usure,frappeurs de graphiteet les fraises en carbure de tungstène deviennent souvent le centre d'attention. Alors, lequel est le plus couramment utilisé? Ci-dessous, Zhongye DA vous donnera une introduction détaillée.

Frappeur de moulage en carbure de tungstène:

Cela fait généralement référence à un fraitement en carbure de tungstène comme matériau de base en alliage dur. Le carbure de tungstène lui-même est un composé composé de carbone et de tungstène, qui a une dureté extrêmement élevée, une résistance à l'usure et une résistance à haute température. Cela rend les fraises en carbure de tungstène idéales pour traiter une variété de matériaux tels que l'acier, la fonte, les métaux non ferreux et les matériaux composites.

Sa large application se reflète dans presque tous les champs de traitement des métaux: du broyage de précision des pièces automobiles à la fabrication de pièces structurelles complexes dans le champ aérospatial; De la gravure des moisissures au traitement des coquilles métalliques pour les produits électroniques, les fraises en carbure de tungstène sont partout. Il est très polyvalent et peut s'adapter à une variété de vitesses de coupe et de taux d'alimentation, avec une large plage de traitement. On peut dire que dans le vaste champ de traitement des métaux, les fraises en carbure de tungstène sont le pilier absolu, dépassant de nombreux autres types de fraises en termes de fréquence d'utilisation et de popularité.

Coupes de moulage en graphite:

Il s'agit d'un outil plus spécialisé, principalement utilisé pour le traitement des matériaux de graphite. En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, telles que une forte résistance à la chaleur, une conductivité électrique et thermique élevée, une auto-lubrification et une stabilité chimique, le graphite est largement utilisé dans la fabrication d'électrodes à semi-conducteurs (tels que le traitement de la tranche d'électrode, les matériaux d'électrode EDM (décharge électrique), les composants du four à température lithium-ion.

La conception et la fabrication de coupeurs de graphite ont ses propres caractéristiques spéciales. En raison de la fragilité relative des matériaux en graphite, la poussière est facilement générée pendant le traitement, ce qui impose des exigences spéciales sur la capacité d'élimination des bords et des puces de l'outil de coupe. Par conséquent, il adopte généralement des formes géométriques spéciales, telles qu'un angle d'hélice plus grand ou une conception de pointe unique, pour réduire la force de coupe, empêcher la fragmentation du graphite et éliminer efficacement la poussière de graphite pour éviter l'usure secondaire. De plus, afin de protéger l'environnement et la santé des opérateurs, des dispositifs de collecte de poussière sont généralement nécessaires lors du traitement du graphite, ce qui impose également des exigences plus élevées sur les performances d'élimination des puces des fraises.

Comparaison de l'utilisation courante:

Une large gamme d'applications: les fraises en carbure de tungstène peuvent traiter les matériaux d'ingénierie les plus courants, couvrant la plupart des zones de l'industrie manufacturière. L'application de coupeurs de graphite est fortement concentrée dans des champs de traitement de graphite spécifiques.

Grande taille du marché: Étant donné que le volume du traitement des métaux est beaucoup plus élevé que celui du traitement du graphite, la demande du marché pour les fraises en carbure de tungstène est énorme, et elles sont utilisées dans presque tous les ateliers de traitement mécanique. Les fraises de graphite servent principalement des industries relativement spécialisées telles que les semi-conducteurs, l'EDM et la nouvelle énergie.

Haute polyvalence: la polyvalence des fraises en carbure de tungstène en fait une «panacée» pour de nombreuses tâches de traitement, tandis que les coupeurs de graphite sont des outils hautement spécialisés qui ne sont utilisés que pour les tâches de traitement du graphite.

En résumé, les coupeurs de moulage en carbure de tungstène sont devenus l'outil le plus utilisé dans le domaine du broyage industriel en raison de leur large applicabilité et de leur énorme demande de marché.Frappeurs en graphite,D'un autre côté, jouez un rôle irremplaçable dans des domaines spécialisés en raison de leur conception spéciale et de leurs performances pour les matériaux de graphite. Les deux ont leurs propres avantages et répondent aux différents besoins de la fabrication moderne.