Quelle est la raison pour laquelle les fraises en aluminium ont tendance à rester?

Dans le processus d'usinage en alliage en aluminium, le collage de fraises est un problème courant, non seulement affectera la surface de la qualité de traitement de la pièce, mais peut également raccourcir la durée de vie de la durée de vie dealuminium frappeur, apportez beaucoup de problèmes à la production. Vous voulez résoudre ce problème, la première chose que vous devez comprendre les raisons du phénomène de coupe collant. Ce qui suit est le partage de l'éditorial de Zhongye DA.

1. Propriétés des matériaux

La plasticité du fraitement en aluminium, la faible dureté et le point de fusion faible, la chaleur de frottement de broyeur est facile pour le faire ramollir et fondre. Dans le même temps, l'alliage en aluminium et l'outil de coupe Affinité chimique des matériaux, les puces en aluminium à haute température sont faciles à former des tumeurs de puce dans la rainure de pointe et de la puce.

2. Conception déraisonnable des paramètres de l'outil

Blunt Cutting Edge prolongera le temps de coupe et aggravera la friction. CHIPFORMATEUR TROP TROTRIER ou Un angle incorrect de la décharge de la puce entraînera une accumulation et un collage des puces.Frappeur d'aluminiumLes dents sont trop nombreuses ou trop, respectivement, en raison de l'espace de puce insuffisant, la charge à dent unique est trop grande pour provoquer un collage.

3. Définir mal les paramètres d'usinage

La vitesse de la broche est trop faible ou la vitesse d'alimentation est trop lente, augmentera considérablement le coefficient de frottement de l'interface de coupe, entraînant une forte augmentation de la température locale. La profondeur de la coupe n'est pas réglée raisonnablement et a également beaucoup de dangers cachés: un matériau trop petit ne peut pas être supprimé efficacement, l'outil et la pièce entre la formation de l'effet de «repassage», trop grand sont déclenchés par la coupe des vibrations, ce qui exacerbera le risque de coller de puce.

4. Couper les défauts d'application du fluide

L'offre insuffisante de liquide de coupe rendra la chaleur de coupe ne peut pas être dispersée en temps opportun, ce qui entraîne la température de la zone de contact de l'outil et des puces hors de contrôle. Si le choix de mauvaises performances de lubrification du fluide de coupe, ou distribution de débit inégale, ne peut pas former un film de lubrification efficace dans l'interface de coupe, affaiblira directement ses propriétés anti-adhésives, augmentez considérablement la probabilité de coller un couteau.

5. Déliaçage du revêtement ou du matériel des outils

Il y a un autre point qui ne peut pas être ignoré, c'est-à-dire que le choix du mauvais revêtement est également facile à déclencher. Les revêtements non couchés, alcrn ou DLC sur des fraises spécialisés en aluminium peuvent réduire les frictions. La dureté insuffisante du matériau à outils est sujette à l'usure et à la franchise, augmentant le risque de coller.

En résumé, l'adoucissement à haute température, la friction et l'affinité des matériaux sont les principales causes defrappeur d'aluminiumcollage. L'optimisation de la conception des outils, de l'ajustement des paramètres d'usinage et du renforcement du refroidissement et de la lubrification peuvent efficacement améliorer le problème de collage et améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage.

J'espère que le partage ci-dessus peut vous aider, nous vous verrons la prochaine fois.