Quel est l'angle géométrique du frappeur de broyage en graphite?

Beaucoup de gens ne sont pas clairs sur l'angle géométrique du graphitefrappeur. En fait, l'angle géométrique de la fraigne de broyeur de graphite n'est pas fixe, mais déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques et du type d'outil. Voici quelques angles géométriques communs de fraises de graphite et leurs explications résumées par l'éditeur de Zhongyeda:

1. Angle d'hélice

L'angle de l'hélice est l'angle entre le bord de coupe en spirale et lefrappeuraxe après son dépliage en ligne droite. La taille de l'angle d'hélice a un effet significatif sur les performances de coupe:

Coupe cylindrique à dents fines: l'angle de l'hélice est généralement comprise entre 30 ° et 35 °.

Coupe cylindrique à dents grossières: l'angle d'hélice est généralement comprise entre 40 ° et 45 °.

L'angle de l'hélice peut faire en sorte que les dents soient progressivement coupées dans et hors de la pièce, augmentent l'angle de front de travail réel, rendent la lumière de coupe et stable, et forment des puces en spirale, ce qui est pratique pour l'élimination des puces et empêche le blocage des puces.

2. Angle de râteau

L'angle de râteau est l'angle entre la partie de coupe de l'outil et la surface à traiter, ce qui a un impact significatif sur la force de coupe et la température de coupe:

Pour le traitement des moules en graphite / électrodes en graphite: il est recommandé d'utiliser un angle de râteau négatif (6 ° ~ 10 °) pour améliorer la résistance du bord de l'outil et améliorer la résistance à l'impact et les performances de frottement.

Acier de fraisage: l'angle de râteau est généralement de 0 ° ~ 20 °.

Moulage en fonte: l'angle de râteau est généralement de 5 ° ~ 15 °.

Il y a aussi une vue que lors de la finition du graphite, l'angle de râteau peut être contrôlé entre 6 ° ~ 10 °.

3. Angle de dos

L'angle du dos est l'angle entre l'arrière de la partie de coupe de l'outil et la surface traitée, qui est utilisée pour réduire le frottement entre le dos de l'outil et la pièce:

Cutter de broyeur en graphite: l'angle de dos se situe généralement entre 10 ° ~ 20 °, et la valeur spécifique doit être ajustée en fonction du matériau de l'outil et des conditions de traitement.

Chauffage cylindrique: l'angle de dos se situe généralement entre 12 ° ~ 16 °, avec une petite valeur pour le broyage rugueux et une grande valeur pour le fraisage fin.

Il convient de noter que l'augmentation de l'angle du dos peut réduire la résistance du bord de l'outil et augmenter la zone d'usure de la face arrière. Par conséquent, il est nécessaire de rendre l'outil aussi net que possible tout en assurant des performances et une résistance de dissipation de chaleur suffisantes.

Quatrièmement, d'autres angles

En plus de l'angle de l'hélice, de l'angle de râteau et de l'angle de dos, les fraises de brouillard peuvent également impliquer d'autres angles géométriques, tels que l'angle de déviation principal. L'angle de déviation principal a également une certaine influence sur la force de coupe, la température de coupe et l'usure des outils. D'une manière générale, il est préférable d'avoir un angle de déviation principal inférieur à 30 °, et il ne convient pas à la finition s'il est trop grand.

Le contenu ci-dessus sur l'angle géométrique du graphitefrappeursest partagé ici. L'angle géométrique des fraises de broyage en graphite doit être déterminé en fonction des exigences de traitement spécifiques et des types d'outils. Lors de la sélection des angles géométriques, des facteurs tels que la coupe des performances, la résistance à l'outil et l'efficacité de traitement doivent être considérés de manière globale.