L'outil PCD Zhongyeda a une conception caractéristique et des performances pratiques et un prix compétitif, pour plus d'informations sur l'outil PCD, n'hésitez pas à nous contacter.
L'outil PCD de diamant Zhongyda est un outil qui utilise du diamant polycristallin (PCD) comme matériau de coupe et est largement utilisé dans le traitement des matériaux élevés de dureté et de résistance à l'usure élevée.
1. Caractéristiques des matériaux PCD
Fureur élevée: seconde seulement contre le diamant naturel, adapté au traitement des matériaux durs.
Résistance à l'usure élevée: prolonge considérablement la durée de vie de l'outil et réduit la fréquence de remplacement.
Haute conductivité thermique: dissipe efficacement la chaleur et réduit la déformation thermique.
Stabilité chimique: résistant à la corrosion et adaptée à une variété d'environnements.
2. Champs d'application
Traitement des métaux non ferreux: comme l'aluminium, le cuivre et leurs alliages.
Traitement des matériaux non métalliques: comme la céramique, les fibres de verre, la fibre de carbone.
Traitement des matériaux composites: tels que le plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP).
Traitement des matériaux de dureté élevée: comme le carbure cimenté, l'acier durci.
3. Avantages
Haute efficacité: coupe à grande vitesse, améliore l'efficacité de la production.
Haute précision: assurer la précision du traitement et la qualité de la surface
Longue durée: réduire les temps d'arrêt et réduire les coûts de maintenance.
Large applicabilité: adapté au traitement d'une variété de matériaux et de formes complexes.
4. Processus de fabrication
Température élevée et synthèse à haute pression: la poudre de diamant est combinée avec un liant à haute température et à haute pression.
Coupe et soudage au laser: Coupez dans la forme souhaitée par laser et soudure dans le corps de l'outil.
5. Sélection et utilisation
Correspondance des matériaux: sélectionnez la note appropriée de l'outil PCD en fonction du matériau de traitement.
Optimisation des paramètres de coupe: Réglez raisonnablement la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe.
Refroidissement et lubrification: utilisez le liquide de refroidissement approprié pour réduire les dommages thermiques.
6. Entretien et soins
Inspection régulière: remplacez les outils usés à temps.
Stockage approprié: évitez la collision et la corrosion.
Nettoyage et entretien: gardez l'outil propre pour empêcher les impuretés d'affecter les performances.
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