Coupeur de fraisage de type v

Le tranchant est la partie clé de la fraise de type V de haute qualité de Zhongyeda & #39; pour réaliser la fonction de traitement. Les angles de lame sont variés, et les communs sont 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, etc., pour répondre à différentes exigences de traitement. La lame est faite de matériaux d'outils à haute performance tels que l'acier rapide et le carbure cémenté. Les fraises de fraisage de type V en acier à grande vitesse ont une bonne ténacité et une bonne aptitude au traitement, et leur coût est relativement faible.Ils conviennent à certaines occasions où les exigences de dureté ne sont pas particulièrement élevées et où les exigences de précision de traitement sont modérées, telles que le traitement du bois ordinaire, du plastique et d'autres matériaux. Les fraises en carbure de type V ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, peuvent résister à des vitesses de coupe plus élevées et à des forces de coupe plus importantes, et sont souvent utilisées pour traiter des matériaux métalliques de dureté plus élevée, tels que les alliages d'aluminium, l'acier, etc.Ainsi que des pièces ayant des exigences élevées en matière de précision de traitement et de qualité de surface.

En termes de performances de traitement, les fraises de type V présentent des avantages significatifs. Il peut traiter avec précision des rainures en forme de V ou des surfaces avec des angles spécifiques, et la précision de traitement peut atteindre un niveau élevé. En sélectionnant raisonnablement les paramètres d'outil et la technologie transformatrice, les coupeurs de fraisage de type v peuvent accomplir le grand traitement d'angle dans un passage, améliorant l'efficacité de traitement.Dans le même temps, la qualité de sa surface de traitement est bonne, ce qui peut réduire efficacement les processus ultérieurs de meulage, de finition et autres.

La gamme d'applications des fraises de type V est très large. Dans le domaine de la fabrication mécanique, il est souvent utilisé pour traiter des rainures en forme de V sur des pièces, telles que des rainures en queue d'aronde dans des moules, des rainures de guidage en forme de V sur des rails de guidage de machine-outil, etc.Ces rainures en forme de V jouent un rôle clé dans l'assemblage, le positionnement et la précision du mouvement des pièces. Dans l'industrie du bois, des coupeurs de fraisage en forme de V peuvent être utilisés pour faire de diverses rainures en forme de V décoratives ou fonctionnelles, telles que le traitement des rainures d'épissage en forme de V sur des planches de bois pour rendre les planches de bois plus compactes et belles; ils peuvent également être utilisés pour sculpter des motifs et des lignes avec des contours en forme de V.Dans l'industrie de la fabrication électronique, des fraises en forme de V peuvent être utilisées pour traiter des rainures en forme de V sur des cartes de circuits imprimés afin de faciliter le pliage ou la séparation des cartes de circuits imprimés.

Lors de l'utilisation de fraises en forme de V, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement le type, les spécifications et les paramètres de coupe de l'outil en fonction de facteurs tels que des matériaux de traitement spécifiques, Exigences de traitement et conditions de la machine-outil.Dans le même temps, faites attention à l'installation et à la maintenance de l'outil, vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez-le ou affûtez-le à temps pour assurer la qualité du traitement et l'efficacité de la production.

La fraise de type V joue un rôle important dans divers processus de fraisage avec sa structure unique, ses excellentes performances et sa large application. C'est un outil indispensable dans de nombreuses industries telles que le traitement mécanique, le travail du bois et la fabrication électronique.

Caractéristiques du produit Description

1. Lame en forme de V: C'est la caractéristique la plus importante de la fraise de type V.La lame est en forme de V et les angles sont généralement de 45 degrés, 90 degrés, 120 degrés, 135 degrés, 150 degrés et d'autres spécifications pour répondre aux différents besoins de traitement.

2. Conception de rainure en spirale: La plupart des fraises de type V ont des rainures en spirale, ce qui peut rendre le processus de coupe plus lisse, améliorer l'efficacité de coupe et la qualité de la surface, aider à éliminer les copeaux et réduire l'accumulation de copeaux dans la zone de coupe.

3.Tige: Les spécifications de la tige commune incluent 1/4 pouce, 1/2 pouce, etc., qui sont utilisés pour installer la fraise sur la broche de la machine-outil pour assurer la stabilité et la précision de la fraise lors de la rotation à grande vitesse.

Sélection des matériaux

1.Acier au tungstène à grande vitesse: il présente une ténacité et une résistance à l'usure élevées, peut supporter certaines charges d'impact et convient au traitement de divers matériaux, tels que l'acier, la fonte, les métaux non ferreux, etc. Le prix est relativement bas et rentable. C'est un matériau de coupe de fraisage de type V couramment utilisé.

2. Carbure cémenté: Il a une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. Il peut maintenir une bonne netteté de pointe.Il convient au traitement de matériaux à haute dureté tels que l'acier trempé, l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, etc. L'efficacité du traitement et la qualité du traitement sont élevées, mais le coût est également relativement élevé.

Champs applicables

1. Industrie du bois: Il peut être utilisé pour le rainurage, les virages, la coupe et d'autres traitements du bois.Par exemple, lors de la fabrication de meubles, des rainures en forme de V sont ouvertes sur des planches de bois pour l'épissage, ou un chanfreinage en forme de V est effectué sur les bords des planches de bois pour augmenter l'esthétique.

2. Industrie de transformation mécanique: Elle est employée pour les cannelures de fraisage, les biseaux, les surfaces en spirale d'étape de crochet de divers angles, etc.Il est largement utilisé dans la fabrication de moules, le traitement des pièces automobiles, l'aérospatiale et d'autres domaines, tels que le traitement des cavités de moule, les rainures en forme de V des cylindres de moteur automobile et les tenons des pales de moteur d'avion.

3. Industrie de transformation des métaux: Elle peut effectuer le traitement de V-cannelure et la surface d'angle fraisant sur des matériaux en métal, et peut être employée pour fabriquer des cannelures de connexion pour des composants en métal et des garnitures de tuyau.

Avantages du rendement

1. Efficacité de coupe élevée: La lame en forme de V peut enlever plus de matériaux dans une coupe, réduisant le nombre de temps de traitement et améliorant l'efficacité de traitement. Dans le même temps, la conception de la rainure en spirale rend le processus de coupe plus lisse et la force de coupe est plus petite, ce qui contribue à améliorer encore la vitesse de coupe et la vitesse d'avance.

2.Haute précision de traitement: rainures en V ou biseaux de différents angles et tailles peuvent être traités avec précision pour répondre aux exigences de précision de différentes pièces. La valeur de la rugosité de surface de la surface traitée est faible et une bonne qualité de surface peut être obtenue.

3. Longue durée de vie de l'outil: Les matériaux d'outil de haute qualité et la conception structurelle raisonnable font que le coupeur de fraisage de type v ont la bonne résistance à l'usure et la résistance aux chocs.Dans des conditions d'utilisation normales, il peut maintenir une longue durée de vie, réduire le nombre de changements d'outils et réduire les coûts de traitement. 、

Précautions d'emploi

1. Installation de l'outil: Lors de l'installation, assurez la précision correspondante de la poignée de l'outil et de la broche de la machine-outil pour éviter l'excentricité ou le relâchement, sinon cela affectera la précision de traitement et la durée de vie de l'outil.

2.Sélection des paramètres de coupe: Selon la nature du matériau de traitement, du matériau de l'outil, du diamètre de l'outil et d'autres facteurs, sélectionnez raisonnablement des paramètres tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe pour éviter une usure excessive de l'outil, des dommages à la pièce ou une précision de traitement réduite due à une mauvaise sélection des paramètres.

3.Refroidissement et lubrification: Pendant le traitement, des méthodes de refroidissement et de lubrification appropriées doivent être utilisées, telles que l'utilisation de fluide de coupe, pour réduire la température de coupe, réduire l'usure des outils et améliorer la qualité du traitement.