Coupeur de fraisage en aluminium

Le carbure cémenté est un matériau d'outil couramment utilisé dans l'usine de fraises en aluminium Zhongyeda en Chine. Il est constitué de carbures métalliques réfractaires (tels que le carbure de tungstène, le carbure de titane, etc.) et de liants métalliques (tels que le cobalt) par métallurgie des poudres. Il présente les avantages d'une dureté élevée, d'une forte résistance à l'usure et d'une bonne dureté à chaud, et peut traiter efficacement l'aluminium et les alliages d'aluminium à des vitesses de coupe élevées.Par exemple, dans le fraisage des blocs-cylindres d'alliage d'aluminium des moteurs d'automobile, les coupeurs de fraisage en aluminium de carbure cimenté peuvent maintenir un tranchant pendant longtemps, stablement accomplir des tâches de fraisage, et considérablement améliorer l'efficacité de production.

Afin d'améliorer encore les performances des fraises en carbure cémenté, un traitement de revêtement est souvent effectué sur leurs surfaces.Les revêtements courants comprennent le nitrure de titane (TiN), le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN), le carbonitrure de titane (TiCN), etc. Ces revêtements peuvent améliorer considérablement la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et le pouvoir lubrifiant de l'outil.Prenant comme exemple le revêtement de nitrure de titane en aluminium, il a une dureté et une résistance à l'oxydation extrêmement élevées, ce qui peut réduire efficacement le frottement entre l'outil et le matériau en aluminium, réduire l'adhérence des copeaux, améliorant ainsi la qualité de la surface traitée et prolongeant la durée de vie de l'outil.Dans le traitement des pièces en alliage d'aluminium à paroi mince dans le domaine aérospatial, les fraises en carbure d'aluminium revêtues peuvent mieux assurer la précision dimensionnelle et la finition de surface des pièces.

Le cermet est un nouveau type de matériau d'outil qui combine la dureté élevée et la résistance élevée à l'usure des céramiques avec la ténacité des métaux.Pour le traitement de l'aluminium et des alliages d'aluminium, les fraises en aluminium cermet ont de bonnes performances de coupe, peuvent réaliser une coupe à grande vitesse et générer moins de chaleur de coupe pendant le traitement, ce qui favorise le maintien de la précision dimensionnelle de la pièce. Dans le traitement des boîtiers en alliage d'aluminium de certains équipements électroniques avec des exigences de précision de traitement extrêmement élevées, les fraises de fraisage en aluminium cermet fonctionnent bien.

Introduction populaire aux types de fraise

le coupeur de fraisage d'extrémité est l'un des types utilisés généralement de coupeur de fraisage dans le traitement en aluminium.Il a des arêtes de coupe sur la face d'extrémité et la circonférence, et peut effectuer une variété d'opérations de traitement telles que le fraisage d'avion et le fraisage d'étape. Lors du traitement de surfaces planes de grandes surfaces de plaques d'aluminium, les broyeurs d'extrémité peuvent obtenir un enlèvement de matière efficace grâce à une coupe rapide et la qualité de surface du traitement est bonne.

Moulins d'extrémité: Les fraiseuses sont principalement utilisées pour fraiser des rainures, des clavettes et le traitement des contours.Le tranchant sur sa surface cylindrique peut couper avec précision les matériaux en aluminium et est largement utilisé dans le traitement de la structure interne des pièces en alliage d'aluminium. Par exemple, lors du traitement des rainures de dissipation de chaleur sur des pièces en alliage d'aluminium, les fraises d'extrémité peuvent compter sur leur bonne rigidité et leurs performances de coupe pour traiter des rainures avec des dimensions précises et des surfaces lisses.

Fraise à tête sphérique: l'extrémité de la fraise à tête sphérique est sphérique et est souvent utilisée dans la fabrication de moules, le traitement de surface complexe et d'autres domaines. Dans le traitement des moules en alliage d'aluminium, les fraises à tête sphérique peuvent fraiser avec précision diverses formes de surface complexes pour répondre aux exigences de haute précision des moules.

Nombre de pales et angle d'hélice

le nombre de lames pour les coupeurs de fraisage en aluminium a différentes options telles que la lame simple, la double lame, et la multi-lame. Les coupeurs de fraisage de Simple-lame ont la bonne représentation d'enlèvement de puce et conviennent à traiter les pièces ou les occasions en aluminium à parois minces avec des conditions élevées de retrait de puce.Ils peuvent effectivement éviter l'influence du blocage de puce sur la qualité de traitement. Les coupeurs de fraisage de Multi-bord ont une efficacité plus élevée de coupe. En production de masse, les fraiseuses à plusieurs bords peuvent améliorer l'efficacité de la production grâce à des vitesses de coupe et des vitesses d'avance plus rapides.

Angle d'hélice: La taille de l'angle d'hélice a une influence importante sur les performances de coupe de la fraise.Un angle d'hélice plus grand peut rendre le tranchant coupé dans le matériau en aluminium plus en douceur, réduire la force de coupe et les vibrations, améliorer la qualité de surface du traitement et convient au traitement fin. Un plus petit angle d'hélice a une meilleure représentation de retrait de puce, et peut rapidement décharger un grand nombre de puces dans le traitement approximatif pour empêcher l'accumulation de puce.

Avantages de la transformation de nos produits

(I) coupe efficace

La dureté des matériaux en aluminium et en alliage d'aluminium est relativement faible. Des coupeurs de fraisage en aluminium peuvent être traités aux vitesses de coupe et aux taux plus élevés d'alimentation, raccourcissant considérablement le temps de traitement.Par exemple, sur la ligne de production de pièces automobiles, les fraises en aluminium peuvent rapidement fraiser des pièces telles que des roues en alliage d'aluminium, améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins de la production à grande échelle.

(II) Bonne qualité de surface

En sélectionnant raisonnablement les matériaux des outils, les structures des outils et les paramètres de coupe, Les coupeurs de fraisage en aluminium peuvent traiter les pièces en aluminium avec la finition extérieure élevée.Dans le traitement des coques en alliage d'aluminium des équipements électroniques, le traitement de surface de haute qualité peut réduire les procédés ultérieurs de meulage, de polissage et autres, réduire les coûts de production et améliorer la qualité de l'apparence et la compétitivité des produits.

(III) Haute précision dimensionnelle

La conception et la fabrication de haute précision des fraises de fraisage en aluminium, ainsi que leur stabilité pendant le processus de traitement, peuvent assurer la précision dimensionnelle des pièces en aluminium. Dans le domaine de l'aérospatiale, les exigences de précision dimensionnelle des pièces en alliage d'aluminium sont extrêmement élevées. Les fraises en aluminium peuvent répondre à ces exigences strictes et assurer la précision de l'assemblage et la performance globale des pièces.

Principaux domaines d'application des produits

(I) aéronautique

Le domaine aérospatial utilise une grande quantité de matériaux en aluminium et en alliage d'aluminium pour fabriquer des fuselages, des ailes, des pièces de moteur, etc. Les fraises en aluminium jouent un rôle clé dans le traitement de ces pièces.Ils peuvent traiter avec précision des formes et des structures complexes pour répondre aux exigences de haute précision et de haute performance des pièces aérospatiales.

(II) Fabrication automobile

Afin de réduire le poids de la carrosserie et d'améliorer l'économie de carburant, l'industrie automobile utilise largement des matériaux en alliage d'aluminium pour fabriquer des blocs-cylindres, des culasses, des roues et d'autres pièces.Les fraises en aluminium peuvent traiter efficacement ces pièces en alliage d'aluminium, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.

(III) Équipement électronique

Les boîtiers en alliage d'aluminium, les dissipateurs de chaleur et les autres pièces des équipements électroniques ont des exigences élevées en matière de précision de traitement et de qualité de surface.Les fraises en aluminium peuvent traiter des pièces avec des dimensions précises et des surfaces lisses pour répondre aux exigences d'apparence et de performance des équipements électroniques.

Les fraises en aluminium sont devenues un outil indispensable et important dans le domaine du traitement de l'aluminium en raison de leur sélection de matériaux unique, de leur conception structurelle raisonnable, de leurs avantages de traitement importants et de leurs vastes champs d'application.