2-Bord En Aluminium Fin Mill

China Zhongyeda 2-Edge Aluminium End Mill est un outil couramment utilisé pour le traitement des matériaux en alliage d'aluminium. Ce qui suit présentera ses caractéristiques, les scénarios d'application, les méthodes de sélection et d'autres dimensions en détail:

1. Capacité forte de retrait de puce: 2 les moulins d'extrémité de bord ont de grandes cannelures de retrait de puce.Lors du traitement des matériaux en aluminium, ils peuvent rapidement décharger les copeaux et éviter l'accumulation de copeaux dans la zone de coupe, réduisant ainsi le frottement entre l'outil et les copeaux, réduisant la force de coupe et la température de coupe, contribuant à améliorer l'efficacité et la qualité du traitement et empêchant les problèmes tels que les rayures ou les brûlures sur la surface de la pièce.

2.Vitesse de coupe rapide: En raison de la dureté relativement faible des matériaux en aluminium, les fraises à 2 bords peuvent être traitées à une vitesse de coupe plus élevée, ce qui peut améliorer efficacement le taux d'enlèvement de matière, raccourcir le temps de traitement et améliorer l'efficacité de la production.

3. Longue durée de vie de l'outil: La fraise en aluminium à 2 bords en carbure solide a une bonne dureté, résistance et résistance à l'usure.Lors du traitement des matériaux en aluminium, l'outil s'use relativement lentement et peut maintenir de bonnes performances de coupe, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.

4. Haute précision de traitement: Lors du traitement des matériaux en aluminium, les fraises d'extrémité à 2 bords peuvent obtenir une précision de traitement et une qualité de surface plus élevées en sélectionnant raisonnablement les paramètres de coupe et les trajectoires d'outils, et peuvent répondre aux exigences de traitement de certaines pièces en alliage d'aluminium avec des exigences de haute précision.

Nom du champ de l'application

2.Domaine de la fabrication automobile: peut être utilisé pour traiter des pièces en alliage d'aluminium telles que les blocs-cylindres de moteurs automobiles, les culasses, les roues, etc., afin d'améliorer l'efficacité du traitement et de réduire les coûts de production.

3. Domaine de l'équipement électronique: Lors du traitement de pièces électroniques telles que les boîtiers en alliage d'aluminium et les radiateurs, les fraises en aluminium à 2 bords peuvent réaliser un traitement de coupe de haute précision pour répondre aux exigences des équipements électroniques en matière d'apparence et de performance.

4. Domaine de fabrication de moules: couramment utilisé pour traiter les moules en alliage d'aluminium, tels que les moules d'injection, les moules de moulage sous pression, etc., peut rapidement compléter l'ébauche et la finition des cavités de moule, et améliorer la précision de fabrication et l'efficacité des moules.

Catégorie de sélection

1.Diamètre de l'outil: sélectionnez le diamètre de l'outil approprié en fonction de la taille et de la forme des pièces traitées. De manière générale, le diamètre de l'outil doit être légèrement inférieur à la taille minimale du contour d'usinage pour que l'outil puisse entrer en douceur dans la zone d'usinage.

2. Longueur de l'outil: La longueur de l'outil doit être déterminée en fonction de la profondeur d'usinage et de la course de la machine-outil.Il est nécessaire de veiller à ce que l'outil puisse couper complètement la pièce pendant le processus d'usinage, tout en évitant les collisions entre l'outil et la machine-outil ou la pièce.

3. Revêtement d'outil: Les revêtements en aluminium communs d'outil de fraise en bout de 2-Edge incluent l'étain, le TiCN, l'AlTiN, etc. Ces revêtements peuvent améliorer la dureté, la résistance à l'usure et l'onctuosité de l'outil.La sélection du revêtement approprié en fonction des exigences d'usinage et des conditions d'usinage peut encore améliorer les performances et la durée de vie de l'outil.

Marque et qualité des outils: choisir des marques bien connues et des outils de qualité fiables peut assurer la performance et la stabilité de l'outil, réduire l'usure et la casse des outils et améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage.

Sélection des paramètres de coupe: sélectionnez raisonnablement les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe pour éviter les paramètres de coupe excessifs ou faibles qui entraînent une usure accrue de l'outil, une qualité d'usinage réduite ou une efficacité d'usinage réduite.

Installation et démontage d'outils: Prendre soin d'éviter les collisions et les dommages aux outils.Dans le même temps, assurez-vous que les outils sont fermement installés pour éviter de se desserrer pendant le traitement.

Utilisation de fluide de coupe: L'utilisation d'un fluide de coupe approprié peut réduire la température de coupe, réduire l'usure de l'outil et améliorer la qualité du traitement. Lors du traitement de matériaux en aluminium, on utilise généralement un fluide de coupe ou une émulsion soluble dans l'eau.

Affûtage et remplacement des outils: Rectifiez régulièrement les outils pour maintenir la netteté et les performances de coupe des outils.Lorsque les outils sont usés dans une certaine mesure, ils doivent être remplacés à temps pour éviter d'affecter la qualité et l'efficacité du traitement.