La fraise en tant qu'outil clé pour le traitement de la coupe du métal, sa condition de travail affecte directement la qualité et l'efficacité du traitement. Une chaleur anormale accélérera non seulement l'usure des outils, réduira la précision de l'usinage et, dans les cas graves, conduira même à l'écaillage des déchets d'outils. Vous savez donc quelles sont les raisons de la chaleur anormale du coupeur de fraisage? Ce qui suit est le partage de l'éditorial de Zhongye Da, jetez un oeil.
Fraiseuse & nbsp; en coupant la chaleur anormale, la raison essentielle est principalement due à la génération de chaleur de processus de coupe et la distribution de l'équilibre est cassé.

Les paramètres de coupe de la fraise augmenteront la chaleur, comme une vitesse trop élevée pour exacerber la friction, nourrir trop de déformation ambiante de la chaleur de la couche de coupe. Le matériau de l'outil de coupe et les matériaux de traitement ne correspondent pas, comme le traitement de matériaux de dureté élevée avec une dureté rouge médiocre de l'outil, facile à ramollir l'usure pour former un cercle vicieux.Un revêtement inapproprié entravera la dissipation de la chaleur.
Les défauts du processus de coupe entravent la dissipation de chaleur, l'enroulement de copeaux de coupe à sec, une erreur de refroidissement peut faire chauffer le coupeur de fraisage. Outil mal conçu chipformer peut conduire à l'accumulation de copeaux. La fin de la broche de la machine-outil ou l'instabilité du serrage de la pièce déclenchée par les vibrations provoquera également une surchauffe localisée du tranchant.
Les caractéristiques propres du matériau & #39; aggraveront également la chaleur, telles que l'organisation de la bouche blanche en fonte, les parties soudées de la zone de concentration de contraintes internes, augmenteront la résistance au fraisage, dans l'organisation de la zone inégale, la chaleur est plus susceptible d'être concentrée dans le bord.
Pour résoudre la chaleur anormale de la fraise a besoin d'une synergie multidimensionnelle. Ajustez la vitesse et l'alimentation en fonction des caractéristiques du matériau et choisissez le matériau et le revêtement appropriés. Le refroidissement interne à haute pression peut être utilisé pour améliorer le refroidissement, optimiser la conception du chipformer. Et vérifiez la précision de l'équipement de fraisage et la stabilité de serrage, si nécessaire, le prétraitement de recuit du matériau.
En résumé, l'optimisation systématique de l'ensemble du processus de traitement, non seulement pour prolonger la durée de vie de l'outil, mais aussi pour améliorer l'efficacité globale de la coupe du métal, et de promouvoir le développement de la qualité de fabrication. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à consulter & nbsp;Zhongyeda.
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