Quel est le plus approprié pour l'usinage d'alliages d'aluminium, d'outils de coupe PCD ou CBN?

Les outils de coupe PCD et les outils de coupe CBN sont deux types courants de matériaux pour outils de coupe super durs, mais leurs performances lors de l'usinage d'alliages d'aluminium diffèrent considérablement. Alors, lequel des deux est le plus approprié pour l'usinage d'alliages d'aluminium? Jetons un coup d'oeil ensemble avec l'éditeur Zongye Da!

Les outils de coupe PCD & nbsp; sont plus adaptés à l'usinage d'alliages d'aluminium.

Pourquoi? Cela est dû à la compatibilité élevée entre l'outil de coupe et les caractéristiques des matériaux en alliage d'aluminium.Les alliages d'aluminium sont caractérisés par une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, des arêtes de coupe pointues, une bonne conductivité thermique et de faibles coefficients de dilatation et de frottement linéaires, tandis que les alliages d'aluminium ont des points de fusion bas et une faible dureté et sont sujets aux bords accumulés pendant l'usinage, et le contenu élevé de silicium de dureté peut accélérer l'usage d'outil de coupe. Grâce à leurs propriétés inhérentes, les outils PCD peuvent relever efficacement les défis de l'usinage des alliages d'aluminium.Leur dureté élevée réduit l'usure, leur excellente conductivité thermique minimise l'impact de la chaleur de coupe sur la pièce, et leur faible coefficient de frottement supprime la formation de bords bâtis, répondant pleinement aux exigences d'usinage des alliages d'aluminium.

Au cours du processus d'usinage, sa capacité à empêcher les bords accumulés est particulièrement remarquable.En raison de sa dureté élevée, de sa faible affinité de surface avec le métal et de sa surface d'outil de coupe polie par un miroir, la possibilité de bords bâtis est considérablement réduite, assurant ainsi la stabilité des dimensions d'usinage et de la qualité de surface.

Prenant l'alésage sec ultra-rapide de SAE327 alliage d'aluminium de silicium coulé comme exemple, L'utilisation de cet outil de coupe peut effectivement empêcher les bords accumulés et réaliser une exactitude de usinage de 5-7 dans des conditions de Ra0.02-0.32μm.

En outre, & nbsp; Outils de coupe PCD & nbsp; également bien performer dans l'usinage de haute précision, permettant une finition de surface élevée pour l'usinage d'alliage d'aluminium, atteignant généralement 0,2, qui répond pleinement aux exigences strictes de qualité de surface des tâches d'usinage d'alliage d'aluminium.

De plus, ils peuvent effectuer une coupe à grande vitesse, réduisant les forces de coupe et l'accumulation de copeaux, améliorant ainsi l'efficacité de la production.Lors du perçage à sec à grande vitesse sur SAE327, 95% de la chaleur est transférée aux copeaux, qui se séparent rapidement de la pièce, ce qui réduit considérablement les forces de coupe.

Du point de vue du contrôle des coûts, la durée de vie plus longue réduit la fréquence de remplacement des outils de coupe et réduit les coûts des outils de coupe.Bien que le prix initial soit relativement élevé, avec une concurrence accrue sur le marché et des améliorations dans les processus de fabrication, le prix a considérablement diminué de plus de 50% et son avantage de durée de vie réduit encore le coût par pièce.

En résumé, & nbsp; outils de coupe PCD & nbsp; montrent des avantages significatifs dans l'usinage d'alliage d'aluminium, réduisant efficacement le collage des outils, Améliorant la qualité de usinage d'exactitude et de surface, et prolongeant la vie d'outil.En revanche, bien que les outils de coupe CBN fonctionnent bien lors de l'usinage de matériaux de haute dureté, ils ne présentent pas d'avantages évidents dans l'usinage des alliages d'aluminium.