Qui est plus couramment utilisé, des fraises de fraisage en graphite ou des fraises en carbure de tungstène?

Dans le domaine de la fabrication de pointe, les fraises sont des outils indispensables. Quand il s'agit d'usiner des matériaux durs et résistants à l'usure, & nbsp; les coupeurs de fraisage de graphite & nbsp; et les coupeurs de fraisage de carbure de tungstène deviennent souvent le centre d'attention. Alors, lequel est le plus couramment utilisé? Ci-dessous, Zhongye Da vous donnera une introduction détaillée.

Fraise en carbure de tungstène:

Il s'agit généralement d'une fraise en carbure de tungstène comme matériau de base en alliage dur. Le carbure de tungstène lui-même est un composé composé de carbone et de tungstène, qui a une dureté extrêmement élevée, résistance à l'usure et résistance à haute température.Ceci rend des coupeurs de fraisage de carbure de tungstène idéaux pour traiter un grand choix de matériaux tels que l'acier, la fonte, les métaux non ferreux, et les matériaux composites.

Sa large application se reflète dans presque tous les domaines de la transformation des métaux: du fraisage de précision des pièces automobiles à la fabrication de pièces structurelles complexes dans le domaine aérospatial; De la gravure de moule au traitement des coquilles en métal pour les produits électroniques, les coupeurs de fraisage de carbure de tungstène sont partout.Il est très polyvalent et peut s'adapter à une variété de vitesses de coupe et de taux d'avance, avec une large gamme de traitement. On peut dire que dans le vaste domaine du traitement des métaux, les fraises en carbure de tungstène sont le pilier absolu, dépassant de loin de nombreux autres types de fraises en termes de fréquence d'utilisation et de popularité.

Fraiseuses à graphite:

Il s'agit d'un outil plus spécialisé, principalement utilisé pour le traitement des matériaux en graphite.En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, telles que la résistance élevée à la chaleur, la conductivité électrique et thermique élevée, l'auto-lubrification et la stabilité chimique, le graphite est largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs (tels que le traitement des plaquettes), la fabrication d'électrodes EDM (usinage par décharge électrique), les matériaux négatifs des électrodes de batterie lithium-ion, piles à combustible, Composants à hautes températures de four, et d'autres champs.

La conception et la fabrication de coupeurs de graphite a ses propres caractéristiques spéciales. En raison de la fragilité relative des matériaux en graphite, la poussière est facilement générée pendant le traitement, ce qui impose des exigences particulières au tranchant et à la capacité d'élimination des copeaux de l'outil de coupe.Par conséquent, il adopte généralement des formes géométriques spéciales, telles qu'un angle d'hélice plus grand ou une conception de tranchant unique, pour réduire la force de coupe, empêcher la fragmentation du graphite et éliminer efficacement la poussière de graphite pour éviter l'usure secondaire. En outre, afin de protéger l'environnement et la santé des opérateurs, des dispositifs de dépoussiérage sont habituellement exigés en traitant le graphite, qui place également des exigences plus élevées sur la représentation d'enlèvement de puce des coupeurs de fraisage.

Comparaison de l'utilisation courante:

Large gamme d'applications: Les fraises en carbure de tungstène peuvent traiter la plupart des matériaux d'ingénierie courants, couvrant la plupart des domaines de l'industrie manufacturière. L'application des coupeurs de graphite est fortement concentrée dans le graphite spécifique traitant des champs.

Grande taille du marché: Étant donné que le volume de traitement des métaux est beaucoup plus important que celui du graphite, la demande du marché pour les fraises de fraisage en carbure de tungstène est énorme et elles sont utilisées dans presque tous les ateliers de traitement mécanique. Les fraises de graphite servent principalement des industries relativement spécialisées telles que les semi-conducteurs, l'EDM et les nouvelles énergies.

Grande polyvalence: la polyvalence des fraises en carbure de tungstène en fait une «panacée» pour de nombreuses tâches de traitement, tandis que les fraises en graphite sont des outils hautement spécialisés qui ne sont utilisés que pour les tâches de traitement du graphite.

En résumé, Les coupeurs de fraisage de carbure de tungstène sont devenus l'outil plus utilisé généralement dans le domaine du fraisage industriel dû à leur applicabilité large et demande énorme du marché.& Nbsp; Fraises de graphite, & nbsp; d'autre part, jouent un rôle irremplaçable dans des domaines spécialisés en raison de leur conception spéciale et de leurs performances pour les matériaux en graphite. Les deux ont leurs propres avantages et répondent aux différents besoins de la fabrication moderne.