Qu'est-ce que le plongeage? Quelles sont ses applications dans l'usinage?

dans le domaine de l'usinage mécanique, le fraisage est une méthode de coupe de métal commune, et le fraisage en plongée, en tant que processus de fraisage spécial, attire de plus en plus l'attention dans l'usinage à haute efficacité. Alors, qu'est-ce exactement & nbsp; plonge fraisage? Quels sont ses applications uniques et ses avantages dans l'usinage? Laissez & #39;s jeter un oeil avec l'éditeur de Zhongye da.

Le fraisage en plongée, également connu sous le nom de fraisage axial ou fraisage en plongée droite, est une méthode d'usinage dans laquelle la fraise coupe directement dans la pièce le long de la direction axiale. À la différence du fraisage latéral traditionnel, la force de coupe est principalement le long de l'axe de l'outil de coupe plutôt que radialement, qui lui donne des avantages significatifs en usinant les cannelures profondes, les cavités, les matériaux de difficile-à-coupe, et le grand enlèvement courant.

Le fraisage plongeant utilise généralement une fraise spéciale ou une fraise à long bord. L'outil de coupe tourne à grande vitesse tout en se déplaçant vers le haut et vers le bas le long de l'axe Z, enlevant le matériau couche par couche, semblable à une combinaison de «perçage + fraisage».

A.Il a une large gamme d'applications et fonctionne particulièrement bien dans les scénarios de traitement suivants

(1) Traitement de cavité profonde/rainure profonde: le fraisage traditionnel est sujet aux vibrations en raison du long surplomb de l'outil de coupe lors du traitement de cavités profondes, ce qui affecte la précision du traitement et la durée de vie de l'outil.Sa méthode de coupe axiale peut réduire efficacement la force radiale et améliorer la stabilité, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement des cavités profondes dans des industries telles que l'aérospatiale et la fabrication de moules.

(2) Usinage de matériaux difficiles à couper: Les matériaux tels que les alliages de titane, les alliages à haute température et l'acier trempé ont une dureté élevée et une faible conductivité thermique, Et le fraisage traditionnel peut facilement causer une usure excessive de l'outil de coupe.Puisque la force de coupe est concentrée dans la direction axiale, le fraisage de plongeon fournit une meilleure dissipation thermique, qui peut prolonger la vie d'outil de coupe et améliorer l'efficacité de usinage.

(3) Usinage grossier à usage intensif: Pendant la phase d'usinage grossier, où de grandes quantités de matériau doivent être enlevées rapidement, la coupe en couches peut être effectuée efficacement, Gain de temps par rapport au fraisage conventionnel.Ceci est particulièrement approprié pour l'usinage initial de grandes pièces moulées et forgées. & nbsp;

(4) Usinage de pièces à paroi mince: les pièces à paroi mince sont sujettes à la déformation due aux forces de coupe radiales dans le fraisage traditionnel. Cependant, la méthode d'alimentation axiale du fraisage en plongée réduit le risque de déformation de la pièce et améliore la précision de l'usinage.

B.De multiples avantages dans l'usinage

Tout d'abord, la force de coupe est plus concentrée, ce qui réduit efficacement les vibrations radiales et améliore considérablement la stabilité d'usinage;

Deuxièmement, en raison de l'utilisation de la coupe axiale, l'outil de coupe a une durée de vie plus longue, ce qui est particulièrement adapté à l'usinage de matériaux de haute dureté et peut réduire l'usure des outils de coupe.

De plus, le fraisage plongeant est très efficace et particulièrement adapté à l'enlèvement de gros volumes, ce qui peut considérablement raccourcir le temps d'usinage. En même temps, il se comporte bien dans l'usinage des structures complexes, telles que les cavités profondes et les cannelures étroites, qui sont difficiles à manipuler avec le fraisage traditionnel.

Cependant, & nbsp; plonge fraisage & nbsp;a également certaines limites.D'une part, sa qualité de surface est généralement faible et il est principalement utilisé pour l'usinage grossier, tandis que la finition nécessite toujours la combinaison d'autres méthodes de fraisage. D'autre part, il a des exigences élevées pour les machines-outils et les outils de coupe, nécessitant un équipement avec une bonne rigidité, sinon il est sujet aux vibrations, ce qui affecte l'effet d'usinage.

C'est tout pour l'instant.Pour plus de connaissances connexes, n'hésitez pas à nous consulter!