Coupeur de fraisage rotatoire

La fraise rotative de haute qualité de Zhongyeda & #39; est un outil de coupe efficace et polyvalent qui est largement utilisé dans le traitement de divers matériaux tels que le métal, le bois et le plastique. Il est fait d'acier allié de haute qualité ou carbure cimenté, avec la dureté élevée, la résistance à l'usure élevée et la résistance à l'impact élevée. Il peut couper de manière stable à une rotation à grande vitesse et améliorer l'efficacité et la précision du traitement.Le tranchant de la fraise rotative est précisément rectifié, tranchant et durable, et peut facilement répondre aux besoins de traitement de diverses formes complexes. Dans le même temps, sa conception structurelle est raisonnable, facile à installer et à démonter, et pratique pour les utilisateurs à entretenir et à remplacer. En bref, la fraise rotative est un outil indispensable et important dans le traitement industriel.

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Caractéristiques du produit

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2.Capacités de coupe diversifiées: Il existe de nombreux types et spécifications, tels que les fraises à spirale à double tranchant, les fraises à spirale à simple tranchant, les couteaux tranchants à fond plat, les couteaux en forme de V, etc., chacun avec des capacités de coupe et des scénarios d'application spécifiques.

3. Large adaptabilité des matériaux: Il peut traiter une variété de matériaux, y compris le bois, le métal, la pierre, le plastique, les matériaux composites, etc.La conception de l'outil de différents matériaux peut assurer le meilleur effet de coupe sur différents matériaux.

4. Traitement à haute efficacité: Il peut rapidement couper des matériaux à la rotation ultra-rapide pour améliorer l'efficacité de traitement. Avec le système de contrôle automatique de la machine de gravure, un processus de traitement continu et stable peut être réalisé, réduisant les interventions manuelles et les temps d'arrêt.

5.Bonnes performances de retrait des copeaux: de nombreuses fraises rotatives adoptent une conception de rainure en spirale ou spéciale, ce qui permet de décharger rapidement les copeaux pendant le processus de coupe, d'éviter l'accumulation de copeaux et d'endommager l'outil et la pièce, et de maintenir le processus de coupe en douceur.

6. Réutilisabilité: Il a généralement une résistance à l'usure et une durabilité élevées. Après un entretien et un affûtage appropriés, il peut être réutilisé plusieurs fois pour réduire les coûts de traitement.

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Types et scénarios d'application

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1. Fraise à spirale à bord unique: couramment utilisée pour le traitement de matériaux tels que l'acrylique et le PVC. Il présente les avantages de l'absence de fumée et d'odeur, de la vitesse rapide, du rendement élevé et de l'absence de copeaux collants pendant le traitement, ce qui peut rendre la surface traitée lisse et plate.

2.Coupeur de fraisage en spirale de Double-bord: Approprié aux matériaux de coupe tels que des conseils de densité. Il a deux cannelures de puce et la conception de double-bord, bonne fonction de retrait de puce, capacité d'auto-équilibrage d'outil fort, et n'est pas facile de rendre le noir et la fumée matériels pendant le traitement. La durée de vie est longue.

3. Couteau pointu à fond plat: Convient pour la gravure à plat, le lettrage et d'autres travaux, et peut graver des lignes claires et fines et des motifs sur la surface du matériau.

4. Couteau en forme de V: couramment utilisé pour le rainurage, le chanfreinage et d'autres traitements de matériaux tels que le bois et le plastique, et peut traiter des rainures en forme de V ou des structures chanfreinées.

Fraise à boule en spirale: principalement utilisée pour le traitement en relief profond à grande échelle de matériaux tels que le liège, le panneau de densité, le bois indigène, le PVC, l'acrylique, etc., Qui peut découper en rond, les courbes naturelles et les arcs.

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Méthode de sélection

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1. Selon le matériau de la pièce: pour les matériaux présentant des exigences de dureté et de résistance à l'usure élevées, tels que le métal et la pierre, il est recommandé de choisir une fraise en carbure; pour les matériaux plus tendres tels que le bois et le plastique, les fraises en acier à grande vitesse peuvent généralement répondre aux besoins.

2.Selon le diamètre de l'outil: Choisissez en fonction de la plage de travail de la machine à graver et des exigences de gravure. Pour les travaux de gravure à grande échelle ou le traitement nécessitant le retrait d'une grande quantité de matériau, une fraise de plus grand diamètre peut être sélectionnée; pour les détails de gravure fins, une fraise de petit diamètre convient.

3.Selon le type de lame: pour la gravure à plat, un cutter à fond plat peut être sélectionné; pour la gravure tridimensionnelle ou le traitement de surface incurvée, un type de lame approprié tel qu'un cutter à extrémité sphérique peut être sélectionné.

4.Selon le nombre de lames: les coupeurs de fraisage avec plus de lames ont l'exactitude de traitement relativement élevée, mais l'efficacité de coupe peut être réduite, qui convient aux occasions avec des conditions de haute précision; les coupeurs de fraisage avec moins de lames ont une plus grande force de coupe et une efficacité de coupe élevée, qui conviennent au traitement approximatif ou au traitement des matériaux plus mous.

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Entretien

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(1) nettoyer la fraise avec un détergent ou de l'eau chaude à temps pour éliminer la poudre et les particules sur la surface, puis sécher avec un chiffon sec ou un sèche-cheveux.

(2) huilage: Choisissez un lubrifiant approprié et appliquez-le uniformément sur la surface de la fraise pour réduire l'usure, réduire le coefficient de frottement et jouer un rôle antirouille.

(2) Meulage: Rectifiez régulièrement la fraise pour restaurer la netteté et l'efficacité de ses lames de dents, mais faites attention à ajuster les paramètres de meulage pour éviter le meulage.

(4) Stockage: Stockez la fraise dans un environnement étanche à l'humidité, antipoussière et anticorrosion, Les distinguer et les marquer pour faciliter la recherche et l'utilisation.