Coupeur de fraisage de nez rond

Fraise à nez rond: le «Outil de transition tout usage» robuste pour le fraisage brut et de finition.

Pourquoi choisir notre & nbsp; Fraises à nez rond?

Les fraises à nez rond (également connues sous le nom de coupe bullnose) sont des outils de coupe très efficaces largement utilisés dans le traitement mécanique.Leur caractéristique clé est la transition incurvée au tranchant, combinant la stabilité de coupe des coupeurs à fond plat avec la capacité d'adaptation de surface des coupeurs à bec sphérique. Cela en fait des outils polyvalents adaptés aux opérations d'ébauche et de finition.

Fabriqué à partir de carbure cémenté haut de gamme ou d'acier à haute vitesse et rectifié avec précision, l'outil présente des bords tranchants et résistants à l'usure qui minimisent la résistance à la coupe et réduisent la rugosité de surface. La conception de bord incurvé disperse la contrainte de coupe pour éviter l'écaillage tout en minimisant les bavures pendant l'usinage, améliorant la qualité de la pièce.

Quelles sont ses principales caractéristiques?

Zhongyeda & #39;s moulins à nez rond & nbsp; disposent d'un micro-rayon (R0.2-R5mm) à la pointe du tranchant. Ils combinent l'efficacité de coupe des outils à fond plat avec la résistance aux chocs des coupeurs de boule-nez, offrant une solution rentable pour «l'allocation de fraisage approximative + la finition fraisant pour les surfaces douces."Ils sont particulièrement adaptés aux exigences" one-pass "dans l'usinage de moules.

Où sont-ils utilisés?

• Ébauche et finition intégrées dans l'usinage de moules: Pour l'usinage de la cavité des moules de moulage sous pression en acier H13, les coupeurs de nez rond R1mm peuvent effectuer l'ébauche en continu (profondeur de coupe de 2mm) et finissage (profondeur de 0.1mm de coupe), réduisant des changements d'outil.

• Usinage de cavité/rainure profonde: Pour le fraisage de cavités profondes dans les composants structurels aérospatiaux, la pointe arrondie disperse les forces de coupe pour éviter le coincement de l'outil;

• Semi-finition de matériaux de haute dureté: Lors de l'usinage de pièces en acier trempé (HRC 50-55), l'outil de nez arrondi fournit la plus longue vie de l'outil 3x que les outils à fond plat et l'efficacité 2x plus élevée que des outils de boule-nez.

Des études de cas?

Un fabricant de moules usinant de grands moules d'injection a remplacé la combinaison «fraisage grossier avec des coupeurs à fond plat + finition avec des coupeurs à bec sphérique» avec des coupeurs à nez rond R2mm.Ceci a réduit le temps de traitement par ensemble de moule de 8 heures à 5 heures tout en réduisant les coûts d'outillage de 30%.

Considérations clés

• Sélectionnez grand rayon (R3-R5mm)& nbsp; coupeurs de nez rond & nbsp; pour le dégrossissage pour résister à l'impact, et petit-rayon (R0.2-R0. coupeurs de 5mm) pour finir pour maintenir la précision.

• N'utilisez jamais de coupe-nez rond de petit rayon pour les rainures profondes, car elles sont sujettes au colmatage des copeaux et à l'écaillage des bords.