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Quelle est la raison pour laquelle les coupeurs de fraisage en aluminium ont tendance à coller?

Dans le processus d'usinage en alliage d'aluminium, le collage de la fraise est un problème commun, non seulement affectera la surface de la qualité de traitement de la pièce, mais peut également raccourcir la durée de vie de & nbsp; aluminium & nbsp; fraise, apporter beaucoup de problèmes à la production. Vous voulez résoudre ce problème, la première chose que vous devez comprendre les raisons du phénomène de coupe collant. Ce qui suit est le partage de l'éditorial de Zhongye Da.


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1. Propriétés du matériau

Plasticité de la fraise de fraisage en aluminium, faible dureté et bas point de fusion, la chaleur de frottement de fraisage est facile à ramollir et à fondre.Dans le même temps, affinité chimique matérielle d'alliage d'aluminium et d'outil de coupe, puces en aluminium à haute température sont faciles à former des tumeurs de puce dans le tranchant et la rainure de puce.

2. Conception déraisonnable des paramètres de l'outil

Un tranchant émoussé prolongera le temps de coupe et aggravera la friction. Le chipformer trop étroit ou l'angle inapproprié de la décharge de puce mènera à l'accumulation et au collage de puce.& Nbsp; Fraise en aluminium & nbsp; les dents sont trop nombreuses ou trop peu nombreuses, respectivement, en raison d'un espace de copeaux insuffisant, la charge d'une seule dent est trop importante pour provoquer un collage.

3. Paramètres d'usinage mal définis

La vitesse de la broche est trop faible ou la vitesse d'avance trop lente, augmentera considérablement le coefficient de frottement de l'interface de coupe, entraînant une forte augmentation de la température locale.La profondeur de coupe n'est pas réglée raisonnablement et présente également de nombreux dangers cachés: un matériau trop petit ne peut pas être efficacement enlevé, l'outil et la pièce entre la formation de l'effet «repassage», trop important est déclenché par la vibration de coupe, ce qui exacerbe le risque de collage des copeaux.

4.Défauts d'application du fluide de coupe

Un apport insuffisant de fluide de coupe fera que la chaleur de coupe ne pourra pas être dispersée en temps opportun, ce qui entraînera une température de l'outil et de la zone de contact des copeaux hors de contrôle.Si le choix d'une mauvaise performance de lubrification du fluide de coupe, ou une répartition inégale du débit, une déviation de l'angle de pulvérisation, ne peut pas former un film de lubrification efficace dans l'interface de coupe, affaiblira directement ses propriétés anti-adhésives, augmentera considérablement la probabilité de coller le couteau.

5. L'inadéquation du revêtement ou du matériau de l'outil

Il y a un autre point qui ne peut être ignoré, c'est-à-dire que le choix du mauvais revêtement est également facile à déclencher.Les revêtements non-enduits, d'AlCrN ou de DLC sur les coupeurs de fraisage en aluminium spécialisés peuvent réduire le frottement. Une dureté insuffisante du matériau de l'outil est sujette à l'usure et au bluntness, ce qui augmente le risque de collage.

En résumé, le ramollissement à haute température, le frottement et l'affinité du matériau sont les principales causes de & nbsp; coupeur de fraisage d'aluminium & nbsp; coller.L'optimisation de la conception des outils, le réglage des paramètres d'usinage et le renforcement du refroidissement et de la lubrification peuvent améliorer efficacement le problème de collage et améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage.

J'espère que le partage ci-dessus peut vous aider, nous vous verrons la prochaine fois.


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