Quel est l'angle de meulage du coupeur de chanfreinage?

Chanfreineuse, en tant qu'outil indispensable dans le traitement mécanique, la sélection de son angle de meulage affecte directement l'efficacité du traitement, la qualité de la pièce et la durée de vie de l'outil. Face aux différentes propriétés des matériaux, aux exigences de traitement et aux types d'outils, comment définir scientifiquement l'angle de meulage est devenu la clé de l'optimisation du processus.Du chanfreinage précis des alliages d'aluminium à la coupe lourde de l'acier trempé, de l'adaptation flexible des outils à un seul bord à l'opération collaborative d'outils à plusieurs bords, un angle de meulage raisonnable améliore non seulement les performances de coupe, mais réduit également l'usure des outils et réduit les coûts de production. Alors, quel est l'angle de meulage du couteau de chanfreinage? Ensuite, le rédacteur en chef de Zhongyeda fournira une introduction détaillée à ce numéro pour tout le monde.

L'angle de broyage de & nbsp; Chanfreinage Cutter & nbsp; est lié aux facteurs suivants:

1.L'influence du matériau de la pièce sur l'angle de meulage ‌

Matériaux durs (tels que l'acier trempé, le carbure cémenté) ‌

L'angle de meulage doit être relativement grand (tel que 45 °-60 °) pour améliorer la résistance du tranchant et empêcher l'écaillage. Par exemple, lors du traitement de pièces en acier trempé, l'angle de meulage est généralement réglé à 55 °-60 ° pour assurer la stabilité de la coupe.

Matériaux souples (tels que l'alliage d'aluminium, le cuivre) ‌

L'angle de meulage peut être plus petit (tel que 15 °-30 °) pour réduire la résistance à la coupe et améliorer la finition de surface. Par exemple, lors du chanfreinage d'alliages d'aluminium, l'angle de meulage est généralement réglé sur 20 °-25 ° pour éviter la formation de bord accumulé.

2.Réglage de l'angle de meulage pour les exigences de traitement

exigences de haute précision et de faible rugosité ‌

L'angle de meulage doit être réduit (par exemple 15 °-25 °) pour rendre le tranchant plus net et minimiser la fluctuation de la force de coupe. Par exemple, lors du chanfreinage des moules de précision, l'angle de meulage est généralement réglé à 18 °-22 °, en conjonction avec les paramètres de coupe à grande vitesse.

traitement à haute efficacité, conditions de coupe lourdes ‌

L'angle de meulage doit être augmenté (tel que 40 °-60 °) pour améliorer la résistance aux chocs du tranchant. Par exemple, lors du traitement de pièces en fonte par lots, l'angle de meulage est généralement réglé à 45 °-50 °, en tenant compte à la fois de l'efficacité et de la durée de vie de l'outil.

3.Adaptation des types de couteaux de chanfreinage aux angles de meulage

couteau de chanfreinage à bord unique

L'angle de meulage doit être contrôlé avec précision (par exemple 20 °-30 °) pour équilibrer la force de coupe et l'efficacité du retrait des copeaux. Par exemple, lors du traitement du chanfreinage de petits trous, l'angle de meulage est généralement fixé à 25 ° ± 2 ° pour assurer la décharge en douceur des copeaux.

couteau de chanfreinage multi-tranchant ‌

L'angle de meulage peut être augmenté de manière appropriée (par exemple 35 °-45 °) pour améliorer la résistance de la lame. Par exemple, lors du traitement du chanfreinage de trous de grand diamètre, l'angle de meulage est généralement réglé à 40 ° ± 3 °, ce qui convient à l'impact de la coupe synchrone à plusieurs bords.

Couteau chanfreinant à angle réglable ‌

L'angle de meulage doit être ajusté en fonction de l'angle spécifique. Par exemple, lors du traitement d'un chanfrein de 30 °, l'angle de meulage doit être réglé à 30 ° ± 1 ° pour s'assurer que le tranchant correspond à la surface de contact de la pièce.

De l'analyse ci-dessus, on peut voir que le réglage de l'angle de broyage de & nbsp;Chamfering Cutter & nbsp; est une technologie de processus qui prend en compte à la fois la théorie et l'expérience, et un équilibre doit être trouvé entre la mécanique des matériaux, principes de coupe et données pratiques d'opération. Si c'est usinage de précision qui poursuit la finition extérieure ou la coupe puissante des matériaux de haut-dureté, les angles de meulage précis peuvent habiliter la production.