Quel matériau est plus durable pour les coupeurs de fraisage de machine de gravure?

La durabilité des fraises de fraisage est directement liée à l'efficacité et au coût du traitement. Face à une grande variété de matériaux sur le marché, comment choisir un outil de coupe à la fois durable et adapté à des scénarios de traitement spécifiques est une préoccupation pour de nombreux opérateurs.Alors, quel matériau est plus durable pour & nbsp; gravure & nbsp; coupeurs de fraisage de machine? Laissez & #39;s jeter un oeil avec Zhongye Da!

Fraises en acier rapide: économiques mais avec une durabilité limitée

L'acier rapide est l'un des matériaux les plus traditionnels pour & nbsp; coupeurs de fraisage de machine de gravure. Il présente une bonne ténacité et résistance aux vibrations, fonctionne de manière stable lors du traitement de matériaux souples tels que le bois ordinaire et la mousse, et est relativement peu coûteux, ce qui le rend adapté aux utilisateurs ayant des budgets limités.Cependant, l'acier rapide a une dureté et une résistance à l'usure relativement faibles. Lors du traitement de matériaux plus durs ou de la coupe à grande vitesse, le tranchant est sujet à l'usure, ce qui entraîne une faible durabilité.

Pour l'usinage de précision ou les opérations à haute intensité avec des exigences élevées, les fraises en acier à grande vitesse ne sont souvent pas à la hauteur et doivent être remplacées ou affûtées fréquemment, Ce qui augmente le coût d'utilisation à long terme.

Fraises au carbure: le choix traditionnel pour une durabilité élevée

Les fraises au carbure sont actuellement l'un des matériaux de coupe de fraisage les plus utilisés. Ils sont faits de phases dures telles que le carbure de tungstène et le carbure de titane, ainsi que des liants tels que le cobalt, et ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées.Dans des conditions de coupe ultra-rapides, les coupeurs de fraisage de carbure peuvent maintenir la bonne représentation de coupe, avec des vitesses de coupe plusieurs fois plus haut que l'acier ultra-rapide, améliorant considérablement l'efficacité de traitement. En même temps, ils ont une excellente résistance à l'usure et une durée de vie dépassant de loin celle des coupeurs de fraisage en acier à grande vitesse.Les coupeurs de fraisage de carbure conviennent à traiter un grand choix de matériaux tels que le bois, le plastique, et l'alliage d'aluminium, et sont le choix de courant principal pour des utilisateurs de machine de gravure.

Bien que le coût initial des fraises au carbure soit relativement élevé, leur durabilité signifie qu'elles doivent être remplacées moins fréquemment, Les rendant plus économiques en termes de coût global.En outre, les coupeurs de fraisage modernes de carbure emploient souvent la technologie de revêtement pour augmenter plus loin leur dureté et résistance à l'usure, leur permettant de rester pointu même dans des conditions de traitement plus sévères.

Fraises PCD: une durabilité extrême, mais un prix élevé

Les fraises PCD (diamant polycristallin) sont fabriquées en diamant synthétique et présentent une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Leur faisant un des plus durables de tous les matériaux de coupeur de fraisage.Les coupeurs de fraisage de PCD sont particulièrement appropriés à usiner la haut-dureté, les matériaux haut-résistants à l'usure tels que les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium, et les matériaux composites. Ils peuvent maintenir un tranchant tranchant pendant une longue période, réduisant considérablement l'usure. Cependant, les coupeurs de fraisage de PCD sont extrêmement chers pour fabriquer, coûtant plusieurs fois ou même des dizaines de fois plus que les coupeurs de fraisage ordinaires de carbure.

De plus, le matériau PCD ne convient pas aux matériaux ferromagnétiques tels que l'acier et présente une faible résistance aux chocs, ce qui le rend sujet à l'écaillage lorsqu'il est soumis à des impacts importants. Par conséquent, les fraiseuses PCD ne sont généralement utilisées que dans des situations spécifiques où la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil de coupe sont extrêmement importantes, comme dans les domaines de fabrication haut de gamme tels que les moules aérospatiaux et automobiles.

Autres matériaux spéciaux: céramique et CBN

Les fraises en céramique ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées et conviennent à l'usinage de haute dureté et haute résistance, matériaux difficiles à usiner tels que l'acier trempé et les alliages à haute température. Cependant, les matériaux céramiques sont fragiles et ont une faible résistance aux chocs, nécessitant une rigidité élevée de la machine-outil et des compétences de fonctionnement.Une fois que les paramètres de coupe sont incorrects ou qu'un impact se produit, l'arête de coupe est extrêmement sujette à l'écaillage. Par conséquent, le champ d'application des fraises de fraisage en céramique est limité et elles sont principalement utilisées dans des domaines d'usinage haut de gamme spécifiques.

Les fraises en nitrure de bore cubique (CBN) sont similaires à la céramique en ce sens qu'elles ont une dureté et une stabilité thermique extrêmement élevées, ce qui les rend particulièrement adaptées à l'usinage de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier trempé et la fonte durcie à froid. Les fraises CBN ont une excellente résistance aux températures élevées et restent tranchantes dans des conditions de coupe à haute température, mais elles sont également coûteuses et ne conviennent pas à l'usinage de matériaux non ferreux.

En résumé, la durabilité de & nbsp; machine à graver fraiseuses & nbsp; est étroitement liée à leurs propriétés matérielles. Lors de la sélection d'une fraise, des facteurs tels que la dureté du matériau traité, les conditions de coupe, le budget de coût et les performances de la machine-outil doivent être pris en compte afin de trouver un matériau de fraise durable et d'obtenir un traitement efficace et stable.