Savez-vous quels sont les moyens pratiques de réduire le coût du traitement de la fraise acrylique?

L'acrylique est largement utilisé dans les enseignes publicitaires, la décoration, les produits électroniques et d'autres domaines en raison de ses caractéristiques transparentes et belles, faciles à traiter. Cependant, le traitement de fraisage, le coupeur de fraisage portent plus vite, l'efficacité de traitement n'est pas assez, le taux de rebut est élevé et d'autres questions, mènent facilement à & nbsp; coupeur de fraisage acrylique & nbsp; augmentation globale des coûts.Vous voulez contrôler raisonnablement les coûts, devez optimiser à partir de l'outil, du processus, de la gestion de l'équipement et d'autres aspects de l'optimisation intégrée, les méthodes spécifiques de la part éditoriale de Zhongye Da:

Tout d'abord, optimisez la sélection et la gestion des outils

Sélectionné spécialement conçu pour la fraise en carbure de plastique, la résistance à l'usure est meilleure que les outils de coupe en acier à grande vitesse, bien qu'un seul légèrement plus cher, mais la durée de vie est plus longue et les coûts de remplacement à long terme peuvent être réduits. Considérez le coupeur de fraisage de diamant de monocristal pour la production en série.Sélection prioritaire du grand angle d'hélice, grand style d'angle avant, réduire la chaleur de coupe et le taux de rebut. Établissement du mécanisme acrylique de gestion d'outil de coupeur de fraisage, enregistrez la longueur d'utilisation, le remplacement opportun ou l'affûtage, pour éviter la chute d'objet.

Deuxièmement, optimiser la technologie de traitement et les paramètres

Adoptez une vitesse élevée, une alimentation rapide, une faible profondeur de fraisage, réduisez la force de coupe pour empêcher l'écaillage, réduisez la chaleur de frottement pour empêcher le ramollissement matériel. Avec le logiciel CAM pour optimiser le & nbsp; acrylique fraise & nbsp; chemin, réduire la course vide et virages serrés, raccourcir le temps de traitement.Sélection de refroidissement du brouillard à refroidissement par air ou d'huile, pour éviter le liquide réfrigérant affectant l'acrylique.

Troisièmement, renforcer la maintenance de l'équipement et le fonctionnement normalisé

L'état stable de l'équipement est la base du contrôle des coûts.Entretien régulier des machines-outils CNC pour s'assurer que la broche fonctionne sans vibration, la lubrification du rail de guidage est bonne, pour la protection de l'outil et la précision d'usinage pour fournir une protection. Normaliser le processus de serrage de la pièce, l'utilisation de ventouses à vide ou de fixations spéciales, pour s'assurer que la pièce est fermement fixée et une force uniforme, afin d'éviter le déplacement de la pièce dans le traitement des dommages causés à l'outil ou de la ferraille.

Quatrièmement, faites attention au recyclage des déchets

Les déchets et les garnitures acryliques ont une valeur de recyclage, l'établissement d'un système de classification et de collecte, le recyclage des déchets sera centralisé et vendu à des agences de recyclage professionnelles, non seulement pour créer des revenus supplémentaires, mais aussi en conformité avec les exigences environnementales, et réduire indirectement les coûts de traitement.

En bref, pour réduire le coût de & nbsp; fraise acrylique & nbsp; traitement, besoin de combiner l'optimisation de l'outil, l'ajustement du processus, l'entretien de l'équipement et le recyclage des déchets et d'autres mesures.

Zhongye da & nbsp; réflexion éditoriale à travers un choix raisonnable d'outils, le réglage scientifique des paramètres de traitement, standardiser les procédures d'exploitation, à la fois pour assurer la qualité du traitement, mais aussi pour réduire la perte d'outil, réduisez le taux de rebut, et réalisez finalement le contrôle efficace des coûts de traitement, tout en améliorant l'efficacité de production.