Quels sont les paramètres pour les coupeurs de fraisage de graphite?

Quels sont les paramètres des fraises à graphite? La vitesse de coupe se réfère à la vitesse de mouvement relative du tranchant de la fraise & #39;s contre la pièce. Des vitesses plus élevées sont couramment utilisées lors de l'usinage du graphite, car elles facilitent le retrait plus rapide des copeaux et de la chaleur, ce qui réduit l'accumulation thermique entre l'outil et la pièce. Cependant, des vitesses excessivement élevées accélèrent l'usure de l'outil, ce qui nécessite un équilibre entre les deux.

L'alimentation par dent est l'épaisseur du matériau enlevée par chaque tranchant. Le graphite est fragile, donc cette valeur ne devrait pas être trop grande pour empêcher l'écaillage de l'outil; Cependant, il ne devrait pas non plus être trop petit, car un frottement excessif entre l'outil et la pièce génère de la chaleur et accélère l'usure.

Profondeur de coupe axiale et radiale

La profondeur de coupe axiale fait référence à la longueur de coupe le long de l'axe de l'outil. Les grandes profondeurs axiales doivent être évitées avec des fraises minces pour éviter les vibrations ou les bris; l'usinage en couches est généralement utilisé pour réduire les contraintes.

La profondeur de coupe radiale désigne la largeur de coupe perpendiculaire à l'axe de l'outil.Des valeurs plus petites pendant la finition produisent des surfaces plus lisses mais réduisent l'efficacité, exigeant un compromis entre la qualité et la vitesse.

Détails du processus auxiliaire

Les méthodes de refroidissement recommandées comprennent le brouillard d'huile ou l'air comprimé, qui dissipent la chaleur tout en soufflant loin la poudre de graphite pour empêcher l'usage de machine.

Les trajectoires d'outils doivent minimiser les virages brusques et les plongeons directs. Employez des approches d'alimentation en angle ou en hélice pour maintenir des trajectoires lisses et réduire l'impact de l'outil.

Les paramètres de la fraise à graphite forment un système interconnecté, pas des figures isolées.De la vitesse de coupe à la profondeur de coupe, des méthodes de refroidissement et des parcours d'outils, des ajustements doivent être effectués en conjonction avec les propriétés du matériau, les caractéristiques de l'outil et les exigences d'usinage. Trouver la combinaison optimale est essentiel pour équilibrer la qualité d'usinage et la rentabilité.

Ce qui précède couvre les aspects clés des paramètres de la fraise de graphite. Zhongye Da partage ces idées ici.Les paramètres de coupeur de fraisage de graphite forment un ensemble organique interconnecté et mutuellement contraint.