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Cutter de moulin à maïs à fond plat à 2 bords
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Cutter de moulin à maïs à fond plat à 2 bords

Le coupeur de broyage de maïs à fond plat Zhongyeda à 2 bords est un outil professionnel conçu pour le broyage de matériaux métalliques et non métalliques. Sa conception unique à 2 bords, combinée à la structure inférieure plate, fait que le fraitement de fraisage a une excellente stabilité et durabilité pendant le traitement.

Le frappeur de broyage de maïs à fond plat de haute qualité à 2 bords de Zhongyeda est un outil de fraisage commun, principalement utilisé pour le traitement des tâches telles que le broyage en avion, le fraisage à fente et le fraisage de contour. Le «maïs» en son nom provient de la disposition des dents, ce qui est similaire à la disposition des grains de maïs.


2-edge Flat Bottom Corn Milling Cutter


1. Structure et caractéristiques


Conception à double bord: avec deux bords de coupe, adaptés à un fraisage efficace.

Conception du fond plat: fond plat, adapté au broyage en avion et au broyage des fentes.

Groove en spirale: Aide à l'élimination des puces et réduit la résistance à la coupe.

Divers matériaux: généralement en acier à grande vitesse (HSS) ou en carbure.


2. Zones d'application


Misonage d'avion: utilisé pour traiter les avions pour assurer une surface plate.

Misoning à l'honneur: Utilisé pour traiter diverses formes de rainures, telles que les claviers, les mèches en T, etc.

Misoning de contour: utilisé pour le traitement des contours et des formes complexes

Traitement général: adapté au broyage de divers matériaux.


3. Avantages


Haute efficacité: la conception à double bord améliore l'efficacité de coupe.

Bonnes performances d'élimination des puces: la conception des rainures en spirale aide l'élimination des puces et réduit la résistance à la coupe.

Haute précision: la conception du fond plat assure la précision du traitement et la qualité de la surface.

Large applicabilité: adapté à une variété de matériaux et de tâches de traitement.


4. Sélection et utilisation


Correspondance des matériaux: sélectionnez le matériau et revêtement de l'outil appropriés en fonction du matériau de traitement.

Optimisation des paramètres de coupe: Réglez raisonnablement la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe pour assurer la qualité du traitement.

Refroidissement et lubrification: utilisez un liquide de refroidissement approprié pour réduire les dommages thermiques et prolonger la durée de vie de l'outil.


5. Entretien et soins


Inspection régulière: remplacez les outils usés à temps pour maintenir la précision du traitement.

Stockage approprié: Évitez la collision et la corrosion pour assurer les performances de l'outil.

Nettoyage et entretien: gardez l'outil propre pour empêcher les impuretés d'affecter les performances.




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